Dây chuyền sản xuất kết cấu thép

Tại Junnan, chất lượng và thời gian giao hàng là nền tảng của mọi hoạt động. nhà kết cấu thép Dự án này áp dụng quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt từ khâu thu mua nguyên liệu thô để đảm bảo tất cả thép đều đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế.

Với hơn 10 dây chuyền sản xuất kết cấu thép và trang thiết bị sản xuất tiên tiến, Junnan đạt công suất hàng năm 150.000 tấn, cho phép giao hàng hiệu quả, đúng thời hạn mà không ảnh hưởng đến chất lượng.

Quy trình sản xuất của chúng tôi bao gồm các bước sau, đảm bảo an toàn, độ bền và độ tin cậy. cấu trúc khung cho mọi dự án.

Kiểm tra và xử lý sơ bộ nguyên liệu thô:
Các chuyên gia kiểm định chất lượng thực hiện kiểm tra nghiêm ngặt đối với vật liệu thép. Thép đạt tiêu chuẩn sau đó được xử lý sơ bộ thông qua các quy trình như phun cát và phun bi để loại bỏ gỉ sét, cặn bẩn, dầu mỡ và các tạp chất khác. Ngoài ra, thiết bị làm phẳng chuyên dụng được sử dụng để đảm bảo độ phẳng và thẳng của thép.

Cắt và chuẩn bị vật liệu:
Việc cắt chính xác được thực hiện theo kích thước và hình dạng được chỉ định trong bản vẽ thiết kế. Chúng tôi sử dụng thiết bị cắt CNC điều khiển bằng máy tính – chẳng hạn như máy cắt ngọn lửa CNC, máy cắt plasma, máy cắt laser và các thiết bị chuyên dụng khác – để đạt được khả năng cắt tự động. Những công nghệ này đáp ứng yêu cầu đối với các hình dạng phức tạp, với dung sai cắt được kiểm soát trong phạm vi 0,1 mm.

Tạo hình và Chế tạo:
Đối với các cấu kiện kết cấu thép có hình dạng phức tạp—như các chi tiết cong hoặc uốn—cần phải có các quy trình tạo hình. Thiết bị được sử dụng bao gồm máy cán tấm, máy uốn và các thiết bị tạo hình tương tự. Trong quá trình này, các kỹ thuật viên liên tục điều chỉnh các thông số như áp suất và tốc độ để đảm bảo độ chính xác và tỉ lệ tạo hình.

Hàn và lắp ráp:
Hàn là quá trình nối các chi tiết thép đã được cắt và tạo hình thành một cấu trúc liền khối. Trước khi hàn, bề mặt mối nối phải được chuẩn bị đúng cách để đảm bảo độ xuyên thấu và độ bền của mối hàn. Trong quá trình hàn, cần lựa chọn phương pháp hàn phù hợp dựa trên yêu cầu về vật liệu và cấu trúc. Sau khi hoàn thành hàn, các mối hàn được kiểm tra bằng mắt thường và kiểm tra không phá hủy (NDT) để đảm bảo chất lượng và độ tin cậy.

Lớp phủ bảo vệ:
Trước khi phủ lớp bảo vệ, bề mặt của các chi tiết phải được làm sạch lại. Quá trình phủ lớp bảo vệ thường gồm ba giai đoạn: lớp sơn lót, lớp sơn trung gian và lớp sơn phủ. Có thể thi công bằng cách quét cọ, lăn hoặc phun. Sau khi hoàn thành việc phủ lớp bảo vệ, cần kiểm tra độ dày và độ bám dính của lớp phủ để đảm bảo tuân thủ các thông số kỹ thuật thiết kế và các tiêu chuẩn liên quan.

Kiểm tra cuối cùng và giao hàng:
Các cấu kiện thép được kiểm tra toàn diện theo bản vẽ thiết kế và các tiêu chuẩn liên quan. Đối với các cấu kiện có kích thước lớn hoặc quan trọng, các thử nghiệm bổ sung như thử tải và thử biến dạng sẽ được thực hiện. Tất cả các cấu kiện và bộ phận đạt tiêu chuẩn sau đó được đánh số, dán nhãn và đóng gói theo yêu cầu, và được giao cùng với các chứng chỉ chứng nhận chất lượng sản phẩm tương ứng.

Để được tư vấn giải pháp toàn diện trong lĩnh vực xây dựng kết cấu thép, vui lòng liên hệ Junnan Steel Structure qua email tại địa chỉ sau: yy@tsjunnan.com hoặc liên hệ qua WhatsApp tại (+86) 13780503368 Để được hỗ trợ ngay lập tức!