Linya ng Produksyon ng Gusali ng Istrukturang Bakal

Sa Junnan, ang kalidad at oras ng paghahatid ang mga pundasyon ng bawat bahay na may istrukturang bakal proyekto. Mahigpit na kontrol sa kalidad ang inilalapat mula sa pagbili ng mga hilaw na materyales upang matiyak na ang lahat ng bakal ay nakakatugon sa mga internasyonal na pamantayan.

Taglay ang mahigit 10 linya ng produksyon ng istrukturang bakal at mga advanced na kagamitan sa pagmamanupaktura, nakakamit ng Junnan ang taunang kapasidad na 150,000 tonelada, na nagbibigay-daan sa mahusay at nasa oras na paghahatid nang hindi isinasakripisyo ang kalidad.

Ang aming proseso ng produksyon ay sumasaklaw sa mga sumusunod na hakbang, na tinitiyak ang ligtas, matibay, at maaasahan mga istrukturang nakabalangkas para sa bawat proyekto.

Inspeksyon at Paunang Paggamot ng Hilaw na Materyales:
Ang mga propesyonal na inspektor ng kalidad ay nagsasagawa ng mahigpit na inspeksyon sa mga materyales na bakal. Ang kwalipikadong bakal ay ginagamot nang maaga sa pamamagitan ng mga proseso tulad ng sandblasting at shot blasting upang maalis ang kalawang, kaliskis, langis, at iba pang mga dumi. Bukod pa rito, ginagamit ang mga espesyal na kagamitan sa pagpapantay upang matiyak ang pagiging patag at tuwid ng bakal.

Paggupit at Paghahanda ng Materyales:
Isinasagawa ang tumpak na pagputol ayon sa mga sukat at hugis na tinukoy sa mga guhit ng disenyo. Gumagamit kami ng mga kagamitan sa pagputol na CNC na kontrolado ng computer—tulad ng mga CNC flame cutting machine, plasma cutting machine, laser cutting machine, at iba pang espesyalisadong aparato—upang makamit ang awtomatikong pagputol. Natutugunan ng mga teknolohiyang ito ang mga kinakailangan para sa mga kumplikadong hugis, na may mga tolerance sa pagputol na kinokontrol sa loob ng 0.1 mm.

Pagbuo at Paggawa:
Para sa mga bahaging istruktural na bakal na may mga kumplikadong hugis—tulad ng mga kurbado o baluktot na elemento—kinakailangan ang mga proseso ng paghubog. Kasama sa mga kagamitang ginagamit ang mga plate rolling machine, bending machine, at mga katulad na kagamitan sa paghubog. Sa prosesong ito, patuloy na inaayos ng mga technician ang mga parametro tulad ng presyon at bilis upang matiyak ang katumpakan at katumpakan ng paghubog.

Paghinang at Pag-assemble:
Ang hinang ay ang proseso ng pagdudugtong ng mga pinutol at hinubog na bahagi ng bakal sa isang mahalagang istruktura. Bago ang hinang, ang mga pinagdugtong na ibabaw ay dapat na maayos na ihanda upang matiyak ang sapat na pagtagos at lakas ng hinang. Sa panahon ng hinang, ang mga angkop na pamamaraan ng hinang ay dapat piliin batay sa mga kinakailangan sa materyal at istruktura. Pagkatapos makumpleto ang hinang, ang mga hinang ay isinasailalim sa visual na inspeksyon at hindi mapanirang pagsubok (NDT) upang matiyak ang kalidad at pagiging maaasahan.

Protective Coating:
Bago ang patong, dapat linisin muli ang mga ibabaw ng mga bahagi. Ang proseso ng patong ay karaniwang binubuo ng tatlong yugto: primer, intermediate coat, at topcoat. Ang aplikasyon ay maaaring isagawa sa pamamagitan ng pagsisipilyo, paggulong, o pag-spray. Pagkatapos makumpleto ang patong, dapat suriin ang kapal at pagdikit ng patong upang matiyak na sumusunod sa mga detalye ng disenyo at mga kaugnay na pamantayan.

Pangwakas na Inspeksyon at Paghahatid:
Ang mga bahaging bakal ay komprehensibong sinusuri alinsunod sa mga guhit ng disenyo at mga kaugnay na pamantayan. Para sa mga malakihan o kritikal na bahagi, isinasagawa ang mga karagdagang pagsusuri tulad ng pagsubok sa pagkarga at pagsubok sa deformasyon. Ang lahat ng kwalipikadong bahagi at bahagi ay niraranggo, nilalagay sa label, at binabalot kung kinakailangan, at inihahatid kasama ng mga kaukulang dokumento ng sertipikasyon sa kalidad ng produkto.

Para sa mga komprehensibong solusyon sa konstruksyon ng gusali ng istrukturang bakal, mangyaring makipag-ugnayan sa Junnan Steel Structure sa pamamagitan ng email sa yy@tsjunnan.com o WhatsApp sa (+86) 13780503368 para sa agarang tulong!