Teräsrakenteiden rakennuslinja
Junnanilla laatu ja toimitusaika ovat jokaisen toiminnan kulmakiviä. teräsrakenteinen talo projekti. Raaka-aineiden hankinnasta lähtien sovelletaan tiukkaa laadunvalvontaa sen varmistamiseksi, että kaikki teräs täyttää kansainväliset standardit.
Yli 10 teräsrakenteiden tuotantolinjan ja edistyneiden valmistuslaitteiden ansiosta Junnan saavuttaa 150 000 tonnin vuosikapasiteetin, mikä mahdollistaa tehokkaat ja ajallaan tapahtuvat toimitukset laadusta tinkimättä.
Tuotantoprosessimme kattaa seuraavat vaiheet varmistaaksemme turvallisuuden, kestävyyden ja luotettavuuden kehystetyt rakenteet jokaista projektia varten.
Raaka-aineiden tarkastus ja esikäsittely:
Ammattitaitoiset laaduntarkastajat suorittavat teräsmateriaalien tiukkoja tarkastuksia. Laadukas teräs esikäsitellään sitten esimerkiksi hiekkapuhalluksella ja hiekkapuhaltamalla ruosteen, hilseen, öljyn ja muiden epäpuhtauksien poistamiseksi. Lisäksi teräksen tasaisuuden ja suoruuden varmistamiseksi käytetään erikoistuneita tasoituslaitteita.
Leikkaus ja materiaalin valmistelu:
Tarkka leikkaus suoritetaan suunnittelupiirustuksissa määriteltyjen mittojen ja muotojen mukaisesti. Käytämme tietokoneohjattuja CNC-leikkauslaitteita – kuten CNC-liekkileikkauskoneita, plasmaleikkauskoneita, laserleikkauskoneita ja muita erikoislaitteita – automatisoituun leikkaukseen. Nämä teknologiat täyttävät monimutkaisten muotojen vaatimukset, ja leikkaustoleranssit ovat 0,1 mm:n tarkkuudella.
Muotoilu ja valmistus:
Monimutkaisten muotojen omaavien teräsrakenteiden, kuten kaarevien tai taivutettujen elementtien, muovausprosessit ovat tarpeen. Käytettyihin laitteisiin kuuluvat levyvalssauskoneet, taivutuskoneet ja vastaavat muovauslaitteet. Tämän prosessin aikana teknikot säätävät jatkuvasti parametreja, kuten painetta ja nopeutta, varmistaakseen muovauksen tarkkuuden ja täsmällisyyden.
Hitsaus ja kokoonpano:
Hitsaus on prosessi, jossa leikatut ja muovatut teräskomponentit liitetään yhteen yhtenäiseksi rakenteeksi. Ennen hitsausta liitospinnat on valmisteltava asianmukaisesti riittävän hitsaussauman ja lujuuden varmistamiseksi. Hitsauksen aikana tulee valita sopivat hitsausmenetelmät materiaalin ja rakennevaatimusten perusteella. Hitsauksen jälkeen hitsaukset tarkastetaan silmämääräisesti ja niille tehdään rikkomaton testaus (NDT) laadun ja luotettavuuden varmistamiseksi.
Suojaava pinnoite:
Ennen pinnoitusta komponenttien pinnat on puhdistettava uudelleen. Pinnoitusprosessi koostuu yleensä kolmesta vaiheesta: pohjamaalista, välimaalista ja pintamaalista. Levitys voidaan tehdä siveltimellä, telalla tai ruiskuttamalla. Pinnoituksen valmistuttua pinnoitteen paksuus ja tarttuvuus on tarkastettava sen varmistamiseksi, että ne ovat suunnitteluvaatimusten ja asiaankuuluvien standardien mukaisia.
Lopputarkastus ja toimitus:
Teräskomponentit tarkastetaan kattavasti suunnittelupiirustusten ja asiaankuuluvien standardien mukaisesti. Suurikokoisille tai kriittisille komponenteille suoritetaan lisätestejä, kuten kuormituskokeita ja muodonmuutoskokeita. Kaikki pätevät komponentit ja osat numeroidaan, merkitään ja pakataan vaatimusten mukaisesti ja toimitetaan yhdessä vastaavien tuotelaatusertifikaattien kanssa.
Teräsrakenteiden rakentamisen kokonaisvaltaisten ratkaisujen osalta ota yhteyttä Junnan Steel Structureen sähköpostitse osoitteeseen yy@tsjunnan.com tai WhatsAppissa osoitteessa (+86) 13780503368 välitöntä apua varten!