Linie de producție pentru clădiri cu structură metalică
La Junnan, calitatea și timpul de livrare sunt pietrele de temelie ale fiecărei casă cu structură de oțel proiect. Se aplică un control strict al calității încă de la achiziționarea materiilor prime pentru a se asigura că tot oțelul respectă standardele internaționale.
Cu peste 10 linii de producție pentru structuri metalice și echipamente avansate de fabricație, Junnan atinge o capacitate anuală de 150.000 de tone, permițând livrare eficientă și la timp, fără a compromite calitatea.
Procesul nostru de producție acoperă următorii pași, asigurând siguranță, durabilitate și fiabilitate structuri încadrate pentru fiecare proiect.
Inspecția și pretratarea materiilor prime:
Inspectorii profesioniști de calitate efectuează inspecții stricte ale materialelor din oțel. Oțelul calificat este apoi pretratat prin procese precum sablare și sablare cu alice pentru a îndepărta rugina, crusta, uleiul și alte impurități. În plus, se utilizează echipamente specializate de nivelare pentru a asigura planeitatea și liniaritatea oțelului.
Tăiere și pregătirea materialului:
Tăierea precisă se efectuează conform dimensiunilor și formelor specificate în desenele de proiectare. Folosim echipamente de tăiere CNC controlate de computer — cum ar fi mașini CNC de tăiere cu flacără, mașini de tăiere cu plasmă, mașini de tăiere cu laser și alte dispozitive specializate — pentru a realiza tăierea automată. Aceste tehnologii îndeplinesc cerințele pentru forme complexe, cu toleranțe de tăiere controlate în limita a 0,1 mm.
Formare și fabricare:
Pentru componentele structurale din oțel cu forme complexe — cum ar fi elementele curbate sau îndoite — sunt necesare procese de formare. Echipamentele utilizate includ mașini de laminat plăci, mașini de îndoit și echipamente de formare similare. În timpul acestui proces, tehnicienii ajustează continuu parametri precum presiunea și viteza pentru a asigura acuratețea și precizia formării.
Sudare și asamblare:
Sudarea este procesul de îmbinare a componentelor de oțel tăiate și formate într-o structură integrală. Înainte de sudare, suprafețele de îmbinare trebuie pregătite corespunzător pentru a asigura o penetrare și o rezistență adecvate ale sudurii. În timpul sudării, trebuie selectate metode de sudare adecvate în funcție de cerințele materialelor și structurale. După finalizarea sudării, sudurile sunt supuse unei inspecții vizuale și testării nedistructive (NDT) pentru a asigura calitatea și fiabilitatea.
Strat protector:
Înainte de aplicarea stratului de vopsire, suprafețele componentelor trebuie curățate din nou. Procesul de vopsire constă, în general, în trei etape: grund, strat intermediar și strat final. Aplicarea se poate realiza prin pensulare, rolare sau pulverizare. După finalizarea vopsirii, grosimea și aderența stratului trebuie inspectate pentru a asigura conformitatea cu specificațiile de proiectare și standardele relevante.
Inspecție finală și livrare:
Componentele din oțel sunt inspectate complet în conformitate cu desenele de proiectare și standardele relevante. Pentru componentele de mari dimensiuni sau critice, se efectuează teste suplimentare, cum ar fi testele de sarcină și testele de deformare. Toate componentele și piesele calificate sunt apoi numerotate, etichetate și ambalate conform cerințelor și livrate împreună cu documentele corespunzătoare de certificare a calității produsului.
Pentru soluții complete în construcția de clădiri cu structură metalică, vă rugăm să contactați Junnan Steel Structure prin e-mail la adresa yy@tsjunnan.com sau pe WhatsApp la (+86) 13780503368 pentru asistență imediată!