වානේ ව්‍යුහ ගොඩනැගිලි නිෂ්පාදන මාර්ගය

ජුනාන්හිදී, ගුණාත්මකභාවය සහ බෙදා හැරීමේ කාලය සෑම දෙයකම මුල් ගල වේ වානේ ව්‍යුහ නිවස ව්‍යාපෘතිය. සියලුම වානේ ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල බව සහතික කිරීම සඳහා අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රසම්පාදනයෙන් දැඩි තත්ත්ව පාලනයක් යොදනු ලැබේ.

වානේ ව්‍යුහ නිෂ්පාදන මාර්ග 10කට අධික සංඛ්‍යාවක් සහ උසස් නිෂ්පාදන උපකරණ සමඟින්, ජුන්නන් වාර්ෂිකව ටොන් 150,000 ක ධාරිතාවක් අත්කර ගන්නා අතර, ගුණාත්මක භාවයට හානියක් නොවන පරිදි කාර්යක්ෂම, නියමිත වේලාවට බෙදා හැරීමට හැකියාව ලබා දෙයි.

අපගේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ආරක්ෂිත, කල් පවතින සහ විශ්වාසදායක බව සහතික කරමින් පහත පියවර ආවරණය කරයි. රාමු කළ ව්‍යුහයන් සෑම ව්‍යාපෘතියක් සඳහාම.

අමුද්‍රව්‍ය පරීක්ෂාව සහ පූර්ව ප්‍රතිකාර:
වෘත්තීය තත්ත්ව පරීක්ෂකවරුන් වානේ ද්‍රව්‍ය දැඩි පරීක්ෂාවන් සිදු කරයි. සුදුසුකම් ලත් වානේ, මලකඩ, පරිමාණය, තෙල් සහ අනෙකුත් අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා වැලි පිපිරවීම සහ වෙඩි පිපිරවීම වැනි ක්‍රියාවලීන් හරහා පූර්ව-ප්‍රතිකාර කරනු ලැබේ. ඊට අමතරව, වානේවල සමතලා බව සහ සෘජු බව සහතික කිරීම සඳහා විශේෂිත මට්ටම් කිරීමේ උපකරණ භාවිතා කරනු ලැබේ.

කැපීම සහ ද්‍රව්‍ය සකස් කිරීම:
නිර්මාණ ඇඳීම්වල දක්වා ඇති මානයන් සහ හැඩයන් අනුව නිරවද්‍ය කැපීම සිදු කෙරේ. ස්වයංක්‍රීය කැපීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා අපි පරිගණක පාලිත CNC කැපුම් උපකරණ - CNC ගිනිදැල් කැපුම් යන්ත්‍ර, ප්ලාස්මා කැපුම් යන්ත්‍ර, ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර සහ වෙනත් විශේෂිත උපාංග වැනි - භාවිතා කරමු. මෙම තාක්ෂණයන් සංකීර්ණ හැඩතල සඳහා අවශ්‍යතා සපුරාලන අතර, කැපුම් ඉවසීම 0.1 mm තුළ පාලනය වේ.

සැකසීම සහ නිෂ්පාදනය:
වක්‍ර හෝ නැමුණු මූලද්‍රව්‍ය වැනි සංකීර්ණ හැඩතල සහිත වානේ ව්‍යුහාත්මක සංරචක සඳහා, සැකසීමේ ක්‍රියාවලීන් අවශ්‍ය වේ. භාවිතා කරන උපකරණවලට තහඩු රෝලිං යන්ත්‍ර, නැමීමේ යන්ත්‍ර සහ ඒ හා සමාන සැකසුම් උපකරණ ඇතුළත් වේ. මෙම ක්‍රියාවලිය අතරතුර, කාර්මික ශිල්පීන් සැකසීමේ නිරවද්‍යතාවය සහ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා පීඩනය සහ වේගය වැනි පරාමිතීන් අඛණ්ඩව සකස් කරයි.

වෙල්ඩින් සහ එකලස් කිරීම:
වෙල්ඩින් කිරීම යනු කැපූ සහ සාදන ලද වානේ සංරචක ඒකාබද්ධ ව්‍යුහයකට සම්බන්ධ කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි. වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර, ප්‍රමාණවත් වෑල්ඩින් විනිවිද යාම සහ ශක්තිය සහතික කිරීම සඳහා සන්ධි මතුපිට නිසි ලෙස සකස් කළ යුතුය. වෑල්ඩින් කිරීමේදී, ද්‍රව්‍ය හා ව්‍යුහාත්මක අවශ්‍යතා මත පදනම්ව සුදුසු වෙල්ඩින් ක්‍රම තෝරා ගත යුතුය. වෙල්ඩින් කිරීම අවසන් වූ පසු, ගුණාත්මකභාවය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා වෑල්ඩින් දෘශ්‍ය පරීක්ෂාවට සහ විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ (NDT) වලට භාජනය වේ.

ආරක්ෂිත ආලේපනය:
ආලේප කිරීමට පෙර, සංරචකවල මතුපිට නැවත පිරිසිදු කළ යුතුය. ආලේපන ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් අදියර තුනකින් සමන්විත වේ: ප්‍රයිමර්, අතරමැදි ආලේපනය සහ ඉහළ ආලේපනය. බුරුසුව, රෝල් කිරීම හෝ ඉසීම මගින් යෙදීම සිදු කළ හැකිය. ආලේපනය අවසන් වූ පසු, සැලසුම් පිරිවිතරයන්ට සහ අදාළ ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වීම සහතික කිරීම සඳහා ආලේපන ඝණකම සහ ඇලීම පරීක්ෂා කළ යුතුය.

අවසාන පරීක්ෂාව සහ භාරදීම:
සැලසුම් ඇඳීම් සහ අදාළ ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව වානේ සංරචක පුළුල් ලෙස පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. මහා පරිමාණ හෝ තීරණාත්මක සංරචක සඳහා, බර පරීක්ෂාව සහ විරූපණ පරීක්ෂණ වැනි අතිරේක පරීක්ෂණ පවත්වනු ලැබේ. සියලුම සුදුසුකම් ලත් සංරචක සහ කොටස් පසුව අංකනය කර, ලේබල් කර, අවශ්‍ය පරිදි ඇසුරුම් කර, අනුරූප නිෂ්පාදන තත්ත්ව සහතික කිරීමේ ලේඛන සමඟ බෙදා හරිනු ලැබේ.

වානේ ව්‍යුහ ගොඩනැගිලි ඉදිකිරීමේ පුළුල් විසඳුම් සඳහා, කරුණාකර විද්‍යුත් තැපෑල හරහා ජුනාන් වානේ ව්‍යුහය අමතන්න. yy@tsjunnan.com හෝ WhatsApp හරහා (+86) 13780503368 ක්ෂණික සහාය සඳහා!