Framleiðslulína fyrir stálbyggingu

Hjá Junnan eru gæði og afhendingartími hornsteinar allra stálbyggingarhús verkefni. Strangt gæðaeftirlit er viðhaft frá hráefnisöflun til að tryggja að allt stál uppfylli alþjóðlega staðla.

Með yfir 10 framleiðslulínum fyrir stálvirki og háþróuðum framleiðslubúnaði nær Junnan árlegri framleiðslugetu upp á 150.000 tonn, sem gerir kleift að afhenda vörur á skilvirkan og tímanlegan hátt án þess að skerða gæði.

Framleiðsluferli okkar nær yfir eftirfarandi skref, sem tryggir öruggt, endingargott og áreiðanlegt innrammaðar mannvirki fyrir hvert verkefni.

Skoðun og forvinnsla hráefnis:
Faglegir gæðaeftirlitsmenn framkvæma strangar skoðanir á stálefnum. Hæft stál er síðan formeðhöndlað með ferlum eins og sandblæstri og höggblæstri til að fjarlægja ryð, skurð, olíu og önnur óhreinindi. Að auki er sérhæfður jöfnunarbúnaður notaður til að tryggja flatleika og beina stálsins.

Skurður og undirbúningur efnis:
Nákvæm skurður er framkvæmdur samkvæmt þeim málum og lögun sem tilgreind eru í hönnunarteikningum. Við notum tölvustýrða CNC skurðarbúnað — svo sem CNC logskurðarvélar, plasmaskurðarvélar, leysiskurðarvélar og önnur sérhæfð tæki — til að ná fram sjálfvirkri skurði. Þessi tækni uppfyllir kröfur um flókin form, með skurðvikmörkum sem eru innan við 0,1 mm.

Mótun og smíði:
Fyrir stálburðarhluta með flóknum formum — eins og bognum eða bognum hlutum — þarf að móta ferli. Meðal búnaðar sem notaður er eru plötuvalsarar, beygjuvélar og svipaðir mótunartæki. Í þessu ferli stilla tæknimenn stöðugt breytur eins og þrýsting og hraða til að tryggja nákvæmni og nákvæmni í mótun.

Suða og samsetning:
Suða er ferlið við að sameina skorna og mótaða stálhluta í eina heild. Áður en suða fer fram verður að undirbúa samskeytiyfirborðin rétt til að tryggja fullnægjandi suðuíhlutun og styrk. Við suðu ætti að velja viðeigandi suðuaðferðir út frá efnis- og byggingarkröfum. Eftir að suðu er lokið eru suðurnar skoðaðar sjónrænt og prófaðar án eyðileggingar (NDT) til að tryggja gæði og áreiðanleika.

Verndarhúð:
Áður en húðun er framkvæmd þarf að þrífa yfirborð íhluta aftur. Húðunarferlið samanstendur almennt af þremur stigum: grunnmálningu, millimálningu og yfirmálningu. Hægt er að bera á með pensli, rúllu eða úða. Eftir að húðun er lokið þarf að athuga þykkt og viðloðun húðarinnar til að tryggja að hönnunarforskriftir og viðeigandi staðlar séu í samræmi við hönnunarforskriftir.

Lokaskoðun og afhending:
Stálíhlutir eru ítarlega skoðaðir í samræmi við hönnunarteikningar og viðeigandi staðla. Fyrir stóra eða mikilvæga íhluti eru framkvæmdar viðbótarprófanir eins og álagsprófanir og aflögunarprófanir. Allir hæfir íhlutir og hlutar eru síðan númeraðir, merktir og pakkaðir eftir þörfum og afhentir ásamt samsvarandi gæðavottunarskjölum fyrir vöruna.

Fyrir heildarlausnir í stálbyggingum, vinsamlegast hafið samband við Junnan Steel Structure í gegnum tölvupóst á yy@tsjunnan.com eða WhatsApp á (+86) 13780503368 til að fá tafarlausa aðstoð!