Acélszerkezetű épületgyártó sor

A Junnannál a minőség és a szállítási határidő minden tevékenységünk sarokköve. acélszerkezetű ház projekt. Szigorú minőségellenőrzést alkalmazunk a nyersanyag-beszerzéstől kezdve, hogy minden acél megfeleljen a nemzetközi szabványoknak.

Több mint 10 acélszerkezet-gyártósorral és korszerű gyártóberendezéssel a Junnan évi 150 000 tonna kapacitást ér el, ami lehetővé teszi a hatékony, időben történő szállítást a minőség feláldozása nélkül.

Gyártási folyamatunk a következő lépéseket foglalja magában, biztosítva a biztonságot, tartósságot és megbízhatóságot keretes szerkezetek minden projekthez.

Nyersanyag-ellenőrzés és előkezelés:
Professzionális minőségellenőrök szigorú ellenőrzéseket végeznek az acélanyagokon. A minősített acélt ezután olyan eljárásokkal előkezelik, mint a homokfúvás és a sörétszórás, hogy eltávolítsák a rozsdát, a vízkövet, az olajat és egyéb szennyeződéseket. Ezenkívül speciális szintezőberendezéseket használnak az acél síkfelületének és egyenességének biztosítására.

Vágás és anyagelőkészítés:
A precíz vágást a tervrajzokban meghatározott méretek és formák szerint végezzük. Számítógéppel vezérelt CNC vágóberendezéseket – például CNC lángvágó gépeket, plazmavágó gépeket, lézervágó gépeket és egyéb speciális eszközöket – használunk az automatizált vágás megvalósításához. Ezek a technológiák megfelelnek az összetett formák követelményeinek, 0,1 mm-en belüli vágási tűréssel.

Formázás és gyártás:
Az összetett alakú acélszerkezeti alkatrészekhez – például ívelt vagy hajlított elemekhez – alakítási eljárásokra van szükség. Az alkalmazott berendezések közé tartoznak a lemezhengerlő gépek, hajlítógépek és hasonló alakítóberendezések. A folyamat során a technikusok folyamatosan állítják a paramétereket, például a nyomást és a sebességet, hogy biztosítsák az alakítási pontosságot és precizitást.

Hegesztés és összeszerelés:
A hegesztés a vágott és formázott acél alkatrészek integrált szerkezetté való összekapcsolásának folyamata. Hegesztés előtt a csatlakozási felületeket megfelelően elő kell készíteni a megfelelő hegesztési penetráció és szilárdság biztosítása érdekében. Hegesztés során a megfelelő hegesztési módszereket kell kiválasztani az anyag és a szerkezeti követelmények alapján. A hegesztés befejezése után a hegesztéseket vizuális ellenőrzésnek és roncsolásmentes vizsgálatnak (NDT) vetik alá a minőség és a megbízhatóság biztosítása érdekében.

Védőbevonat:
Bevonás előtt az alkatrészek felületeit ismét meg kell tisztítani. A bevonási folyamat általában három szakaszból áll: alapozó, közbenső réteg és fedőréteg. A felvitel ecsettel, hengerléssel vagy szórással történhet. A bevonat felvitele után ellenőrizni kell a bevonat vastagságát és tapadását, hogy biztosítsák a tervezési előírásoknak és a vonatkozó szabványoknak való megfelelést.

Végső ellenőrzés és átadás:
Az acél alkatrészeket átfogóan ellenőrzik a tervrajzok és a vonatkozó szabványok szerint. Nagyméretű vagy kritikus alkatrészek esetén további vizsgálatokat, például terheléses vizsgálatot és alakváltozási vizsgálatot végeznek. Minden minősített alkatrészt és alkatrészt ezután számoznak, címkéznek és csomagolnak a követelményeknek megfelelően, majd a megfelelő termékminőség-tanúsítási dokumentumokkal együtt szállítanak.

Az acélszerkezet-építészet átfogó megoldásaiért kérjük, vegye fel a kapcsolatot a Junnan Steel Structure-rel e-mailben a következő címen: yy@tsjunnan.com vagy WhatsApp-on (+86) 13780503368 azonnali segítségért!