Chelik konstruktsiyalarini ishlab chiqarish liniyasi
Junnanda sifat va yetkazib berish muddati har birining asosiy poydevoridir po'latdan yasalgan uy loyiha. Barcha po'latning xalqaro standartlarga javob berishini ta'minlash uchun xom ashyo ta'minotidan boshlab qat'iy sifat nazorati qo'llaniladi.
10 dan ortiq po'lat konstruksiyalar ishlab chiqarish liniyalari va ilg'or ishlab chiqarish uskunalari bilan Junnan yillik 150 000 tonna ishlab chiqarish quvvatiga ega bo'lib, sifatga putur yetkazmasdan samarali va o'z vaqtida yetkazib berishni ta'minlaydi.
Bizning ishlab chiqarish jarayonimiz quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi, bu xavfsiz, bardoshli va ishonchlilikni ta'minlaydi ramkali inshootlar har bir loyiha uchun.
Xom ashyoni tekshirish va oldindan ishlov berish:
Professional sifat inspektorlari po'lat materiallarini qat'iy tekshirishadi. Keyin malakali po'lat zang, shkala, moy va boshqa aralashmalarni olib tashlash uchun qum bilan tozalash va zarba bilan tozalash kabi jarayonlar orqali oldindan ishlov beriladi. Bundan tashqari, po'latning tekisligi va tekisligini ta'minlash uchun maxsus tekislash uskunalari qo'llaniladi.
Kesish va material tayyorlash:
Aniq kesish loyiha chizmalarida ko'rsatilgan o'lchamlar va shakllarga muvofiq amalga oshiriladi. Avtomatlashtirilgan kesishga erishish uchun biz kompyuter tomonidan boshqariladigan CNC kesish uskunalaridan - masalan, CNC olovli kesish mashinalari, plazma kesish mashinalari, lazerli kesish mashinalari va boshqa ixtisoslashtirilgan qurilmalardan foydalanamiz. Ushbu texnologiyalar murakkab shakllar uchun talablarga javob beradi, kesish toleranslari 0,1 mm ichida boshqariladi.
Shakllantirish va ishlab chiqarish:
Murakkab shakllarga ega po'lat konstruktsiya komponentlari — masalan, egri yoki egilgan elementlar — uchun shakllantirish jarayonlari talab qilinadi. Foydalaniladigan uskunalar plastinka prokat mashinalari, bükme mashinalari va shunga o'xshash shakllantirish uskunalarini o'z ichiga oladi. Ushbu jarayon davomida texniklar shakllantirish aniqligi va aniqligini ta'minlash uchun bosim va tezlik kabi parametrlarni doimiy ravishda sozlaydilar.
Payvandlash va yig'ish:
Payvandlash - bu kesilgan va shakllangan po'lat komponentlarini yaxlit tuzilishga birlashtirish jarayoni. Payvandlashdan oldin, payvandlashning yetarli darajada o'tishi va mustahkamligini ta'minlash uchun bo'g'in yuzalari to'g'ri tayyorlanishi kerak. Payvandlash jarayonida material va strukturaviy talablarga asoslanib, tegishli payvandlash usullari tanlanishi kerak. Payvandlash tugagandan so'ng, sifat va ishonchlilikni ta'minlash uchun payvandlashlar vizual tekshirish va buzmaydigan sinovdan (NDT) o'tkaziladi.
Himoya qoplamasi:
Qoplamadan oldin, komponentlarning sirtlari yana bir marta tozalanishi kerak. Qoplama jarayoni odatda uch bosqichdan iborat: astar, oraliq qatlam va ustki qatlam. Qo'llash cho'tka bilan surtish, prokatlash yoki purkash orqali amalga oshirilishi mumkin. Qoplama tugagandan so'ng, dizayn xususiyatlari va tegishli standartlarga muvofiqligini ta'minlash uchun qoplama qalinligi va yopishqoqligi tekshirilishi kerak.
Yakuniy tekshirish va yetkazib berish:
Po'latdan yasalgan komponentlar loyiha chizmalari va tegishli standartlarga muvofiq har tomonlama tekshiriladi. Katta hajmdagi yoki muhim komponentlar uchun yuk sinovi va deformatsiya sinovi kabi qo'shimcha sinovlar o'tkaziladi. Keyin barcha malakali komponentlar va qismlar kerak bo'lganda raqamlanadi, etiketlanadi va qadoqlanadi hamda tegishli mahsulot sifati sertifikatlash hujjatlari bilan birga yetkazib beriladi.
Po'latdan yasalgan konstruktsiyalarni qurish bo'yicha keng qamrovli yechimlar uchun Junnan Steel Structure kompaniyasiga elektron pochta orqali murojaat qiling. yy@tsjunnan.com yoki WhatsApp orqali (+86) 13780503368 shoshilinch yordam uchun!