Çelik Yapı Üretim Hattı
Junnan'da kalite ve teslimat süresi her şeyin temel taşlarıdır. çelik yapı ev Proje kapsamında, ham madde tedarikinden başlayarak tüm çeliğin uluslararası standartlara uygun olmasını sağlamak için sıkı kalite kontrolü uygulanmaktadır.
10'dan fazla çelik yapı üretim hattı ve gelişmiş üretim ekipmanıyla Junnan, yıllık 150.000 ton kapasiteye ulaşarak kaliteden ödün vermeden verimli ve zamanında teslimat sağlıyor.
Üretim sürecimiz, güvenli, dayanıklı ve güvenilir olmasını sağlamak için aşağıdaki adımları içermektedir. çerçeveli yapılar her proje için.
Hammadde Muayenesi ve Ön İşlemi:
Profesyonel kalite kontrol uzmanları, çelik malzemelerin sıkı denetimlerini gerçekleştirir. Nitelikli çelik daha sonra pas, kireç, yağ ve diğer kirlilikleri gidermek için kumlama ve püskürtme gibi işlemlerle ön işleme tabi tutulur. Ayrıca, çeliğin düzlüğünü ve doğruluğunu sağlamak için özel düzleme ekipmanları kullanılır.
Kesim ve Malzeme Hazırlığı:
Tasarım çizimlerinde belirtilen boyut ve şekillere göre hassas kesim yapılır. Otomatik kesim elde etmek için CNC alevle kesme makineleri, plazma kesme makineleri, lazer kesme makineleri ve diğer özel cihazlar gibi bilgisayar kontrollü CNC kesim ekipmanları kullanıyoruz. Bu teknolojiler, 0,1 mm'ye kadar kontrol edilen kesim toleranslarıyla karmaşık şekiller için gereken şartları karşılar.
Şekillendirme ve İmalat:
Eğri veya bükülmüş elemanlar gibi karmaşık şekillere sahip çelik yapısal bileşenler için şekillendirme işlemleri gereklidir. Kullanılan ekipmanlar arasında levha haddeleme makineleri, bükme makineleri ve benzeri şekillendirme ekipmanları bulunur. Bu işlem sırasında teknisyenler, şekillendirme doğruluğunu ve hassasiyetini sağlamak için basınç ve hız gibi parametreleri sürekli olarak ayarlarlar.
Kaynak ve Montaj:
Kaynak, kesilmiş ve şekillendirilmiş çelik bileşenlerin bütünleşik bir yapı oluşturacak şekilde birleştirilmesi işlemidir. Kaynak işleminden önce, yeterli kaynak penetrasyonu ve mukavemeti sağlamak için birleştirme yüzeyleri uygun şekilde hazırlanmalıdır. Kaynak sırasında, malzeme ve yapısal gereksinimlere göre uygun kaynak yöntemleri seçilmelidir. Kaynak işlemi tamamlandıktan sonra, kalite ve güvenilirliği sağlamak için kaynaklar görsel muayeneye ve tahribatsız testlere (NDT) tabi tutulur.
Koruyucu Kaplama:
Kaplama işleminden önce, bileşenlerin yüzeyleri tekrar temizlenmelidir. Kaplama işlemi genellikle üç aşamadan oluşur: astar, ara kat ve son kat. Uygulama fırça, rulo veya püskürtme yöntemleriyle yapılabilir. Kaplama tamamlandıktan sonra, tasarım özelliklerine ve ilgili standartlara uygunluğu sağlamak için kaplama kalınlığı ve yapışma özelliği kontrol edilmelidir.
Son Kontrol ve Teslimat:
Çelik bileşenler, tasarım çizimlerine ve ilgili standartlara uygun olarak kapsamlı bir şekilde incelenir. Büyük ölçekli veya kritik bileşenler için, yük testi ve deformasyon testi gibi ek testler yapılır. Nitelikli tüm bileşenler ve parçalar daha sonra numaralandırılır, etiketlenir ve gerektiği gibi paketlenir ve ilgili ürün kalite belgelendirme dokümanlarıyla birlikte teslim edilir.
Çelik yapı inşaatında kapsamlı çözümler için lütfen Junnan Çelik Yapı ile e-posta yoluyla iletişime geçin. yy@tsjunnan.com veya WhatsApp üzerinden (+86) 13780503368 Acil yardım için!