Stålkonstruktionsbygningsproduktionslinje

Hos Junnan er kvalitet og leveringstid hjørnestenene i alt stålkonstruktionshus projekt. Der anvendes streng kvalitetskontrol fra indkøb af råmaterialer for at sikre, at alt stål opfylder internationale standarder.

Med over 10 produktionslinjer til stålkonstruktioner og avanceret produktionsudstyr opnår Junnan en årlig kapacitet på 150.000 tons, hvilket muliggør effektiv levering til tiden uden at gå på kompromis med kvaliteten.

Vores produktionsproces dækker følgende trin, der sikrer sikker, holdbar og pålidelig indrammede strukturer for hvert projekt.

Råmaterialeinspektion og forbehandling:
Professionelle kvalitetsinspektører udfører strenge inspektioner af stålmaterialerne. Kvalificeret stål forbehandles derefter gennem processer som sandblæsning og kugleblæsning for at fjerne rust, glødeskaller, olie og andre urenheder. Derudover anvendes specialiseret nivelleringsudstyr for at sikre stålets planhed og rethed.

Skæring og materialeforberedelse:
Præcis skæring udføres i henhold til de dimensioner og former, der er specificeret i designtegningerne. Vi bruger computerstyret CNC-skæreudstyr - såsom CNC-flammeskæremaskiner, plasmaskæremaskiner, laserskæremaskiner og andre specialiserede enheder - for at opnå automatiseret skæring. Disse teknologier opfylder kravene til komplekse former med skæretolerancer kontrolleret inden for 0,1 mm.

Formning og fremstilling:
For stålkonstruktionskomponenter med komplekse former – såsom buede eller bøjede elementer – kræves der formningsprocesser. Det anvendte udstyr omfatter pladevalsemaskiner, bukkemaskiner og lignende formningsudstyr. Under denne proces justerer teknikerne løbende parametre som tryk og hastighed for at sikre formningsnøjagtighed og præcision.

Svejsning og montering:
Svejsning er processen med at sammenføje de skårne og formede stålkomponenter til en integreret struktur. Før svejsning skal samlingsfladerne forberedes korrekt for at sikre tilstrækkelig svejseindtrængning og styrke. Under svejsning bør passende svejsemetoder vælges baseret på materiale- og strukturkravene. Efter svejsningen er afsluttet, underkastes svejsningerne visuel inspektion og ikke-destruktiv prøvning (NDT) for at sikre kvalitet og pålidelighed.

Beskyttende belægning:
Før overfladebehandling skal komponenternes overflader rengøres igen. Belægningsprocessen består generelt af tre trin: grunding, mellemlag og toplag. Påføring kan udføres med pensel, rulle eller sprøjtning. Efter færdigbehandling skal lagtykkelsen og vedhæftningen kontrolleres for at sikre overholdelse af designspecifikationer og relevante standarder.

Slutinspektion og levering:
Stålkomponenter inspiceres grundigt i overensstemmelse med konstruktionstegninger og relevante standarder. For store eller kritiske komponenter udføres yderligere tests såsom belastningsprøvning og deformationstest. Alle kvalificerede komponenter og dele nummereres, mærkes og pakkes derefter efter behov og leveres sammen med de tilsvarende produktkvalitetscertificeringsdokumenter.

For omfattende løsninger inden for stålkonstruktioner, kontakt venligst Junnan Steel Structure via e-mail på yy@tsjunnan.com eller WhatsApp på (+86) 13780503368 for øjeblikkelig hjælp!