Stålkonstruktionsproduktionslinje

På Junnan är kvalitet och leveranstid hörnstenarna i allt stålkonstruktionshus projektet. Strikt kvalitetskontroll tillämpas från råmaterialanskaffning för att säkerställa att allt stål uppfyller internationella standarder.

Med över 10 produktionslinjer för stålkonstruktioner och avancerad tillverkningsutrustning uppnår Junnan en årlig kapacitet på 150 000 ton, vilket möjliggör effektiv leverans i tid utan att kompromissa med kvaliteten.

Vår produktionsprocess omfattar följande steg, vilket säkerställer säkerhet, hållbarhet och tillförlitlighet inramade strukturer för varje projekt.

Råmaterialinspektion och förbehandling:
Professionella kvalitetsinspektörer utför strikta inspektioner av stålmaterialen. Kvalificerat stål förbehandlas sedan genom processer som sandblästring och kulblästring för att avlägsna rost, glödskal, olja och andra föroreningar. Dessutom används specialiserad nivelleringsutrustning för att säkerställa stålets planhet och rakhet.

Skärning och materialförberedelse:
Precisionsskärning utförs enligt de mått och former som anges i konstruktionsritningarna. Vi använder datorstyrd CNC-skärutrustning – såsom CNC-flamskärmaskiner, plasmaskärmaskiner, laserskärmaskiner och andra specialiserade apparater – för att uppnå automatiserad skärning. Dessa tekniker uppfyller kraven för komplexa former, med skärtoleranser kontrollerade inom 0,1 mm.

Formning och tillverkning:
För stålkonstruktionskomponenter med komplexa former – såsom böjda eller krökta element – ​​krävs formningsprocesser. Utrustningen som används inkluderar plåtvalsmaskiner, bockningsmaskiner och liknande formningsutrustning. Under denna process justerar teknikerna kontinuerligt parametrar som tryck och hastighet för att säkerställa formningsnoggrannhet och precision.

Svetsning och montering:
Svetsning är processen att sammanfoga de skurna och formade stålkomponenterna till en integrerad struktur. Före svetsning måste fogytorna förberedas ordentligt för att säkerställa tillräcklig svetsgenomträngning och hållfasthet. Under svetsning bör lämpliga svetsmetoder väljas baserat på material- och konstruktionskrav. Efter att svetsningen är klar genomgår svetsarna visuell inspektion och oförstörande provning (NDT) för att säkerställa kvalitet och tillförlitlighet.

Skyddande beläggning:
Innan beläggning måste komponenternas ytor rengöras igen. Beläggningsprocessen består vanligtvis av tre steg: grundfärg, mellanskikt och täckfärg. Applicering kan utföras med pensel, rollning eller sprutning. Efter att beläggningen är klar måste skikttjockleken och vidhäftningen kontrolleras för att säkerställa att konstruktionsspecifikationer och relevanta standarder överensstämmer.

Slutkontroll och leverans:
Stålkomponenter inspekteras noggrant i enlighet med konstruktionsritningar och relevanta standarder. För storskaliga eller kritiska komponenter utförs ytterligare tester såsom belastningstestning och deformationstestning. Alla kvalificerade komponenter och delar numreras, märks och förpackas sedan efter behov, och levereras tillsammans med motsvarande produktkvalitetscertifieringsdokument.

För heltäckande lösningar inom stålkonstruktioner, vänligen kontakta Junnan Steel Structure via e-post på yy@tsjunnan.com eller WhatsApp på (+86) 13780503368 för omedelbar hjälp!