철골 구조물 생산 라인

준난에서는 품질과 납기 준수가 모든 사업의 기본 원칙입니다. 철골 구조 주택 본 프로젝트는 원자재 조달 단계부터 엄격한 품질 관리를 적용하여 모든 철강 제품이 국제 표준을 충족하도록 보장합니다.

준난은 10개 이상의 철골 구조물 생산 라인과 첨단 제조 설비를 갖추고 연간 15만 톤의 생산 능력을 달성하여 품질 저하 없이 효율적이고 정시 납품을 가능하게 합니다.

당사의 생산 공정은 다음과 같은 단계를 거쳐 안전성, 내구성 및 신뢰성을 보장합니다. 골조 구조물 모든 프로젝트에 대해.

원자재 검사 및 전처리:
전문 품질 검사원들이 강재에 대한 엄격한 검사를 실시합니다. 기준을 충족하는 강재는 샌드블라스팅 및 쇼트블라스팅과 같은 공정을 통해 녹, 스케일, 기름 및 기타 불순물을 제거하는 전처리 과정을 거칩니다. 또한, 특수 레벨링 장비를 사용하여 강재의 평탄도와 직진도를 확보합니다.

절단 및 재료 준비:
정밀 절단은 설계 도면에 명시된 치수와 형상에 따라 수행됩니다. 당사는 CNC 화염 절단기, 플라즈마 절단기, 레이저 절단기 등 컴퓨터 제어식 CNC 절단 장비를 사용하여 자동화된 절단을 구현합니다. 이러한 기술은 0.1mm 이내의 절단 공차로 복잡한 형상에 대한 요구 사항을 충족합니다.

성형 및 제작:
곡선형이나 굽은 형태와 같이 복잡한 형상의 강철 구조 부재에는 성형 공정이 필요합니다. 이때 사용되는 장비로는 판재 압연기, 벤딩기 및 이와 유사한 성형 장비가 있습니다. 이 공정에서 기술자들은 성형의 정확성과 정밀도를 확보하기 위해 압력과 속도 등의 매개변수를 지속적으로 조정합니다.

용접 및 조립:
용접은 절단 및 성형된 강철 부품을 하나의 일체형 구조물로 접합하는 공정입니다. 용접 전에 접합면을 적절히 준비하여 용접 깊이와 강도를 충분히 확보해야 합니다. 용접 과정에서는 재료 및 구조적 요구 사항에 따라 적절한 용접 방법을 선택해야 합니다. 용접이 완료되면 용접부의 품질과 신뢰성을 확인하기 위해 육안 검사 및 비파괴 검사(NDT)를 실시합니다.

보호 코팅:
코팅 전에 부품 표면을 다시 한번 세척해야 합니다. 코팅 공정은 일반적으로 프라이머, 중간 코팅, 상도 코팅의 세 단계로 구성됩니다. 도포는 브러싱, 롤러 또는 스프레이 방식으로 진행할 수 있습니다. 코팅이 완료되면 설계 사양 및 관련 표준을 준수하는지 확인하기 위해 코팅 두께와 접착력을 검사해야 합니다.

최종 검사 및 인도:
강철 부품은 설계 도면 및 관련 표준에 따라 종합적인 검사를 거칩니다. 대형 부품이나 중요 부품의 경우 하중 시험 및 변형 시험과 같은 추가 시험을 실시합니다. 모든 합격 부품은 필요에 따라 번호가 매겨지고 라벨이 부착된 후 포장되어 해당 제품 품질 인증 서류와 함께 출고됩니다.

철골 구조물 건축에 대한 종합적인 솔루션을 원하시면 Junnan Steel Structure에 이메일로 문의하십시오. yy@tsjunnan.com 또는 WhatsApp으로 연락주세요. (+86) 13780503368 즉각적인 도움이 필요합니다!