स्टील स्ट्रक्चर बिल्डिंग उत्पादन लाइन

जुनानमध्ये, गुणवत्ता आणि वेळेवर वितरण हे प्रत्येक कामाचे आधारस्तंभ आहेत. स्टील स्ट्रक्चर घर प्रकल्पात, सर्व स्टील आंतरराष्ट्रीय मानकांची पूर्तता करेल याची खात्री करण्यासाठी कच्च्या मालाच्या खरेदीपासूनच कडक गुणवत्ता नियंत्रण लागू केले जाते.

10 पेक्षा जास्त स्टील स्ट्रक्चर उत्पादन लाईन्स आणि अत्याधुनिक उत्पादन उपकरणांच्या साहाय्याने, जुनानन 150,000 टन वार्षिक उत्पादन क्षमता गाठते, ज्यामुळे गुणवत्तेशी तडजोड न करता कार्यक्षम आणि वेळेवर वितरण शक्य होते.

आमच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये खालील टप्प्यांचा समावेश आहे, ज्यामुळे सुरक्षित, टिकाऊ आणि विश्वसनीयतेची खात्री मिळते. फ्रेम केलेल्या संरचना प्रत्येक प्रकल्पासाठी.

कच्च्या मालाची तपासणी आणि पूर्व-प्रक्रिया:
व्यावसायिक गुणवत्ता निरीक्षक स्टीलच्या साहित्याची कठोर तपासणी करतात. त्यानंतर, गंज, थर, तेल आणि इतर अशुद्धी काढून टाकण्यासाठी पात्र स्टीलवर सँडब्लास्टिंग आणि शॉट ब्लास्टिंगसारख्या प्रक्रियांद्वारे पूर्व-उपचार केले जातात. याव्यतिरिक्त, स्टीलचा सपाटपणा आणि सरळपणा सुनिश्चित करण्यासाठी विशेष लेव्हलिंग उपकरणांचा वापर केला जातो.

कापणी आणि सामग्रीची तयारी:
डिझाइन ड्रॉइंगमध्ये नमूद केलेल्या परिमाणे आणि आकारांनुसार अचूक कटिंग केले जाते. स्वयंचलित कटिंग साध्य करण्यासाठी आम्ही संगणक-नियंत्रित सीएनसी कटिंग उपकरणे—जसे की सीएनसी फ्लेम कटिंग मशीन्स, प्लाझ्मा कटिंग मशीन्स, लेझर कटिंग मशीन्स आणि इतर विशेष उपकरणे—वापरतो. ही तंत्रज्ञानं गुंतागुंतीच्या आकारांच्या गरजा पूर्ण करतात, ज्यामध्ये कटिंग टॉलरन्स ०.१ मिमीच्या आत नियंत्रित केला जातो.

आकार देणे आणि घडवणे:
वक्र किंवा वाकलेल्या भागांसारख्या गुंतागुंतीच्या आकारांच्या स्टीलच्या संरचनात्मक घटकांसाठी, आकार देण्याची प्रक्रिया आवश्यक असते. यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या उपकरणांमध्ये प्लेट रोलिंग मशीन, बेंडिंग मशीन आणि तत्सम आकार देणाऱ्या उपकरणांचा समावेश असतो. या प्रक्रियेदरम्यान, आकार देण्याची अचूकता आणि सुस्पष्टता सुनिश्चित करण्यासाठी तंत्रज्ञ दाब आणि वेग यांसारख्या पॅरामीटर्समध्ये सतत बदल करतात.

वेल्डिंग आणि जोडणी:
वेल्डिंग ही कापलेल्या आणि आकार दिलेल्या स्टीलच्या घटकांना जोडून एकसंध रचना बनवण्याची प्रक्रिया आहे. वेल्डिंग करण्यापूर्वी, वेल्डचा पुरेसा प्रवेश आणि मजबुती सुनिश्चित करण्यासाठी जोड पृष्ठभाग योग्यरित्या तयार करणे आवश्यक आहे. वेल्डिंग दरम्यान, सामग्री आणि संरचनात्मक आवश्यकतांवर आधारित योग्य वेल्डिंग पद्धती निवडल्या पाहिजेत. वेल्डिंग पूर्ण झाल्यावर, गुणवत्ता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी वेल्ड्सची दृश्य तपासणी आणि अविनाशी चाचणी (NDT) केली जाते.

संरक्षक लेप:
कोटिंग करण्यापूर्वी, घटकांचे पृष्ठभाग पुन्हा स्वच्छ करणे आवश्यक आहे. कोटिंग प्रक्रियेमध्ये सामान्यतः तीन टप्पे असतात: प्रायमर, इंटरमीडिएट कोट आणि टॉपकोट. हे ब्रशने, रोलिंगने किंवा स्प्रे करून लावले जाऊ शकते. कोटिंग पूर्ण झाल्यावर, डिझाइन तपशील आणि संबंधित मानकांशी सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी कोटिंगची जाडी आणि चिकटपणा तपासणे आवश्यक आहे.

अंतिम तपासणी आणि सुपुर्दगी:
डिझाइन रेखाचित्रे आणि संबंधित मानकांनुसार स्टीलच्या घटकांची सर्वसमावेशक तपासणी केली जाते. मोठ्या आकाराच्या किंवा महत्त्वपूर्ण घटकांसाठी, भार चाचणी आणि विरूपण चाचणी यांसारख्या अतिरिक्त चाचण्या घेतल्या जातात. त्यानंतर, सर्व पात्र घटक आणि भागांना आवश्यकतेनुसार क्रमांक, लेबल लावून पॅकेज केले जाते आणि संबंधित उत्पादन गुणवत्ता प्रमाणपत्रांच्या कागदपत्रांसह वितरित केले जाते.

स्टील स्ट्रक्चर इमारत बांधकामातील सर्वसमावेशक उपायांसाठी, कृपया जुनान स्टील स्ट्रक्चरशी ईमेलद्वारे संपर्क साधा. yy@tsjunnan.com किंवा व्हॉट्सॲपवर (+86) 13780503368 तात्काळ मदतीसाठी!