1. Tervezés
Professzionális mérnökökből álló csapatunk többsége több mint 10 éves építészeti tapasztalattal rendelkezik. Professzionális tervezőszoftverek, például AutoCAD, PKPM, MTS, 3D3S, Tarch, Tekla Structures (X Steel) stb. használatával mérnökcsapatunk acélszerkezetű épületeket tervez, hogy megfeleljen a különböző ügyfelek igényeinek, és különböző tervezési megoldásokat kínáljon ügyfeleinknek. Ismételt számítások szoftveren keresztül, hogy a legbiztonságosabb és leggazdaságosabb tervezési megoldásokat kínáljuk acélszerkezetű raktárak, acélszerkezetű műhelyek, acélszerkezetű garázsok és acélszerkezetű hangárok számára, biztosítva a szerkezet szilárdságát és hosszú élettartamát.
Tervezőcsapatunk három szakaszban végzi munkáját:
– Műszaki tervezés: Minden építészeti és acélszerkezeti rajzot felmérünk a teherbírás, az igény szerinti terhelés, a környezet, a művészet stb. biztonsága érdekében.
– Gyártástervezés: minden egyes alkatrész teljes és pontos részletei, méret, mennyiség, műszaki követelmények, 3D formák.
– Szerelési terv: írja le az egyes alkatrészek elrendezését és a követelményeket, valamint a szerelési fázisdiagramot.
Minden projektet a megrendelő országának legújabb szabványai szerint tervezünk és gyártunk.
2. Anyagbeszerzés
A Junnan acélszerkezet-gyártó cég több mint 1500 nagyvállalattal működik együtt, és havi 12 000 tonna/hó acélszerkezetet, 800 tonna/hó hidegen formázott elemet és 360 000 tonna/hó acélpanelt tud szállítani. Csúcstechnológiás automatizált gyártóberendezéseinkkel optimális megoldást, kiváló minőségű termékeket és tökéletes szolgáltatásokat nyújtunk az Ön projektjéhez.
Először is, az acél előregyártott épületek tervezési követelményeinek megfelelően válassza ki a megfelelő acélt és egyéb segédanyagokat. Az acél minősége közvetlen hatással van a tervezett épületek biztonságára és tartósságára.
Másodszor, a Junnan acélszerkezet-gyártó cég mindig jó hírű és jól minősített beszállítókat választott annak érdekében, hogy a beszerzett anyagok megfeleljenek a nemzeti szabványoknak. A szállítási ciklust és az értékesítés utáni szolgáltatást is beépíti a beszállítók értékelési kritériumai közé.
Harmadszor, az anyag megérkezése után a Junnan acélszerkezet elvégzi a szükséges ellenőrzéseket, beleértve a vizuális ellenőrzést, a méretmérést és az anyagteljesítmény-vizsgálatot, annak biztosítása érdekében, hogy az anyag minősége megfeleljen az acélszerkezetek tervezési követelményeinek.
Először is, az acél előregyártott épületek tervezési követelményeinek megfelelően válassza ki a megfelelő acélt és egyéb segédanyagokat. Az acél minősége közvetlen hatással van a tervezett épületek biztonságára és tartósságára.
Másodszor, a Junnan acélszerkezet-gyártó cég mindig jó hírű és jól minősített beszállítókat választott annak érdekében, hogy a beszerzett anyagok megfeleljenek a nemzeti szabványoknak. A szállítási ciklust és az értékesítés utáni szolgáltatást is beépíti a beszállítók értékelési kritériumai közé.
Harmadszor, az anyag megérkezése után a Junnan acélszerkezet elvégzi a szükséges ellenőrzéseket, beleértve a vizuális ellenőrzést, a méretmérést és az anyagteljesítmény-vizsgálatot, annak biztosítása érdekében, hogy az anyag minősége megfeleljen az acélszerkezetek tervezési követelményeinek.
3. Termelés és feldolgozás
Több mint 40 nagyméretű precíziós és háztartási fejlett feldolgozó berendezéssel is rendelkezünk, beleértve a CNC plazmavágó gépet, hajlítógépet, CNC síklyukasztó gépet, H-gerenda összeszerelő gépet, portál merülő ívhegesztő gépet, szemcseszóró gépet, többfejű csiszológépet stb.
A Junnan a gyártási folyamat minden szakaszát figyelemmel kíséri, hogy biztosítsa az acélvázas építőanyagok minőségét.
1. Anyagvágás: a vágási méret pontosságának és a vágási felület síkságának biztosítása érdekében a vágási rajzok szerint vágja le az acélt.
2. Formázási feldolgozás: hajlítást, lyukasztást, hegesztést és egyéb formázási feldolgozást végeznek szükség szerint annak biztosítása érdekében, hogy az alkatrész alakja és teljesítménye megfeleljen a tervezési követelményeknek.
Harmadszor, felületkezelés: a feldolgozott alkatrészeken felületkezelést végeznek, például permetezést, rozsdavédelmet stb., az alkatrészek tartósságának és esztétikájának javítása érdekében.
A Junnan a gyártási folyamat minden szakaszát figyelemmel kíséri, hogy biztosítsa az acélvázas építőanyagok minőségét.
1. Anyagvágás: a vágási méret pontosságának és a vágási felület síkságának biztosítása érdekében a vágási rajzok szerint vágja le az acélt.
2. Formázási feldolgozás: hajlítást, lyukasztást, hegesztést és egyéb formázási feldolgozást végeznek szükség szerint annak biztosítása érdekében, hogy az alkatrész alakja és teljesítménye megfeleljen a tervezési követelményeknek.
Harmadszor, felületkezelés: a feldolgozott alkatrészeken felületkezelést végeznek, például permetezést, rozsdavédelmet stb., az alkatrészek tartósságának és esztétikájának javítása érdekében.
4. Összeszerelés és hegesztés
A feldolgozás befejezése után az összeszerelési és hegesztési szakaszba lép, amely főként a következőket foglalja magában:
Először is, összeszerelési teszt: a formális hegesztés előtt elvégezik az alkatrészek száraz összeszerelését, és minden alkatrész illeszkedését ellenőrzik az összeszerelés pontosságának biztosítása érdekében.
Másodszor, hegesztett szerkezet: a kiviteli rajzoknak megfelelően hegesztési műveletek. A hegesztés az alkatrészek összekapcsolásának fontos módja, és a hegesztés minősége közvetlenül befolyásolja a szerkezet biztonságát.
Végül, hegesztés utáni kezelés: A hegesztés befejezése után a hegesztési varratot ellenőrzik és kezelik, beleértve a hegesztés tisztítását és csiszolását is, hogy a hegesztési minőség megfeleljen a szabványnak.
Először is, összeszerelési teszt: a formális hegesztés előtt elvégezik az alkatrészek száraz összeszerelését, és minden alkatrész illeszkedését ellenőrzik az összeszerelés pontosságának biztosítása érdekében.
Másodszor, hegesztett szerkezet: a kiviteli rajzoknak megfelelően hegesztési műveletek. A hegesztés az alkatrészek összekapcsolásának fontos módja, és a hegesztés minősége közvetlenül befolyásolja a szerkezet biztonságát.
Végül, hegesztés utáni kezelés: A hegesztés befejezése után a hegesztési varratot ellenőrzik és kezelik, beleértve a hegesztés tisztítását és csiszolását is, hogy a hegesztési minőség megfeleljen a szabványnak.
5. Minőségellenőrzés
A Junnan acélszerkezet szigorú termékátvételi rendszert vezetett be, és professzionális minőségellenőrök biztosítják az ügyfelek számára a tesztelési szolgáltatásokat annak biztosítása érdekében, hogy az acélszerkezeti épületelemek minden egyes tétele megfeleljen a minőségi előírásoknak. A tesztelési folyamatról szöveges, képi és videós felvételek készülnek a későbbi nyomon követhetőség érdekében. A Junnan acélszerkezet harmadik fél által végzett minőségellenőrzést is elfogad.
6. Szállítás és telepítés
A gyártás és feldolgozás befejezése után a szállítási és telepítési szakaszba lép, amely főként a következő lépéseket foglalja magában:
Először is, a szállítás előkészítése: a kész alkatrészeket azonosítjuk és becsomagoljuk a szállítás közbeni biztonság biztosítása érdekében. Minden konténerhez részletes csomagolási listát adunk a berakodáskor, hogy könnyebb legyen a kirakodás. Ezenkívül telepítési rajzokat is kínálunk, és az acélszerkezet oszlopait és gerendáit számmal látjuk el a telepítés megkönnyítése érdekében.
Másodszor, a telepítés és a kivitelezés: Telepítési útmutatót és videót biztosítunk, valamint mérnökeinket is kiküldhetjük a helyszínre telepítési útmutatóként, akik megtanítják az embereket a projekt megvalósítására. Küldünk Önnek extra csavarokat, szelemeneket és paneleket, arra az esetre, ha a telepítés során bármilyen kár keletkezne. Az építkezésen az acélszerkezet telepítését a tervrajzoknak megfelelően végezzük, hogy biztosítsuk az egyes alkatrészek szilárd csatlakozását.
Végül minőségellenőrzés: A telepítés befejezése után a teljes szerkezet minőségellenőrzése történik, beleértve a függőlegesség, a síkfelület és a csatlakozási szilárdság ellenőrzését.
Először is, a szállítás előkészítése: a kész alkatrészeket azonosítjuk és becsomagoljuk a szállítás közbeni biztonság biztosítása érdekében. Minden konténerhez részletes csomagolási listát adunk a berakodáskor, hogy könnyebb legyen a kirakodás. Ezenkívül telepítési rajzokat is kínálunk, és az acélszerkezet oszlopait és gerendáit számmal látjuk el a telepítés megkönnyítése érdekében.
Másodszor, a telepítés és a kivitelezés: Telepítési útmutatót és videót biztosítunk, valamint mérnökeinket is kiküldhetjük a helyszínre telepítési útmutatóként, akik megtanítják az embereket a projekt megvalósítására. Küldünk Önnek extra csavarokat, szelemeneket és paneleket, arra az esetre, ha a telepítés során bármilyen kár keletkezne. Az építkezésen az acélszerkezet telepítését a tervrajzoknak megfelelően végezzük, hogy biztosítsuk az egyes alkatrészek szilárd csatlakozását.
Végül minőségellenőrzés: A telepítés befejezése után a teljes szerkezet minőségellenőrzése történik, beleértve a függőlegesség, a síkfelület és a csatlakozási szilárdság ellenőrzését.
7. Szállítás
Megértjük, mennyire fontos a projektek szállítási ideje.
Csak előbb, ne utóbb!
Csak előbb, ne utóbb!
