Itsetestausprosessi
| sarjanumero | Tuotantoprosessi | Tunnistussisältö | Vaatia |
| 1 | Raaka-aineiden tarkastus | 1. Materiaalin hyväksyntä | Teräslevyjen, teräsprofiilien, hitsausmateriaalien jne. mukana on oltava materiaalitodistukset |
| 2. Ulkonäön tarkastus | Tarkista vikojen, kuten ruosteen, naarmujen, painaumien jne. varalta. Täyttävätkö kokovaatimukset piirustusten vaatimukset. | ||
| 2 | Leikkaus- ja esikäsittelytarkastus | 1. Mittatarkkuuden tarkastus | Mittatarkastus laserleikkauksen, liekkileikkauksen ja leikkauksen jälkeen |
| 2. Viistelaadun tarkastus | Tarkista urakulma, pinnan tasaisuus ja halkeamien puuttuminen. | ||
| 3. Numerointi ja tunnistustarkistus | Osanumeroiden tulee olla selkeitä ja tarkkoja, jotta jäljitettävyys on helppoa. | ||
| 3 | Kokoonpanotarkastus | 1. Komponenttien koon tarkastelu | Komponentin pituuden, leveyden, kulman ja toleranssin hallinta. |
| 2. Liittimen asennon tunnistus | Reiän sijainti, pultinreiän keskipisteiden etäisyys ja tarkkuus. | ||
| 3. Kokoonpanoa edeltävä koekokoonpano | Testaa keskeisten solmujen kokoonpanoa kokoonpanon tarkkuuden ja yhteensopivuuden tarkistamiseksi | ||
| 4 | Hitsausprosessin tarkastus | 1. Hitsausmenetelmän pätevyys (WPS) | Varmista, että hitsaajilla on tarvittava pätevyys. |
| 2. Hitsauksen silmämääräinen tarkastus | Pinnan tulee olla sileä, ilman uurteita, huokosia, halkeamia, kuonajäämiä jne. | ||
| 3. Rikkomaton testaus (NDT) | Ultraääni-UT: sisäisten vikojen havaitseminen. Magneettisen partikkelin MT tai penetraatio-PT: pinnan ja pinnan lähellä olevien halkeamien havaitseminen Röntgen RT: Keskeisten hitsien tarkastamiseen (käytetään yleensä tärkeissä projekteissa). Suoritetaan standardien GB50205, GB/T11345, GB/T3323 ja muiden standardien mukaisesti. | ||
| 5 | Korroosionesto-/maalausta edeltävä tarkastus | 1. Pinnan puhtauden tarkastus | Tarkista ruosteenpoistoluokka (Sa2.5 tai Sa3). |
| 2. Karheuden mittaus | |||
| 3. Pohjusteen tarttumistesti | |||
| 6 | Tarkastus maalauksen jälkeen | 1. Maalikalvon paksuuden mittaus (kuivakalvon paksuus DFT) | |
| 2. Pinnoitteen tasaisuus ja virheiden tarkastus | Maalikalvon roikkuminen, puuttuva pinnoite, kuplat jne. | ||
| 3. Värin ja logon tarkastus | Onko se piirustusten vai eritelmien mukainen? | ||
| 7 | Valmiin tuotteen tarkastus | 1. Kokonaismitat ja diagonaalikatsaus | |
| 2. Tarkista solmurakenteen järkevyys. | |||
| 3. Tarkista hitsaus ja pinta uudelleen. |




