Processus d'autotest
| numéro de série | processus de production | Contenu de détection | Exiger |
| 1 | Inspection des matières premières | 1. Acceptation des matériaux | Les plaques d'acier, les profilés en acier, les matériaux de soudage, etc. doivent être accompagnés de certificats de conformité des matériaux. |
| 2. Inspection visuelle | Vérifiez la présence de défauts tels que rouille, rayures, enfoncements, etc. Assurez-vous que les dimensions correspondent aux spécifications des plans. | ||
| 2 | Inspection de découpe et de prétraitement | 1. Contrôle de la précision dimensionnelle | Vérification dimensionnelle après découpe laser, découpe à la flamme et cisaillage |
| 2. Contrôle de la qualité des chanfreins | Vérifiez l'angle de la rainure, la planéité de la surface et l'absence de fissures. | ||
| 3. Vérification de la numérotation et de l'identification | Les références des pièces doivent être claires et précises pour faciliter le suivi. | ||
| 3 | Inspection de l'assemblage | 1. Examen de la taille des composants | Contrôle de la longueur, de la largeur, de l'angle et de la tolérance des composants. |
| 2. Détection de la position du connecteur | Position du trou, entraxe des trous de fixation et précision. | ||
| 3. Assemblage d'essai avant montage | Test d'assemblage des nœuds clés pour vérifier la précision et la correspondance de l'assemblage. | ||
| 4 | Inspection du processus de soudage | 1. Qualification du mode opératoire de soudage (WPS) | S'assurer que les soudeurs possèdent les qualifications appropriées. |
| 2. Inspection visuelle des soudures | La surface doit être lisse, sans contre-dépouilles, pores, fissures, inclusions de scories, etc. | ||
| 3. Essais non destructifs (END) | Ultrasons UT : détectent les défauts internes. Contrôle par particules magnétiques (MT) ou par pénétration (PT) : détection des fissures de surface et de subsurface Radiographie RT : Pour l’inspection des soudures critiques (généralement utilisée pour les projets importants). Réalisée conformément aux normes GB50205, GB/T11345, GB/T3323 et autres normes. | ||
| 5 | Inspection anticorrosion/avant peinture | 1. Inspection de la propreté des surfaces | Vérifiez le degré d'élimination de la rouille (Sa2.5 ou Sa3). |
| 2. Mesure de la rugosité | |||
| 3. Test d'adhérence de l'apprêt | |||
| 6 | Inspection après peinture | 1. Détection de l'épaisseur du film de peinture (épaisseur du film sec DFT) | |
| 2. Contrôle de l'uniformité du revêtement et des défauts | Décollement de la peinture, manque de revêtement, bulles, etc. | ||
| 3. Inspection des couleurs et des logos | Que ce soit conforme aux plans ou aux spécifications. | ||
| 7 | Inspection du produit fini | 1. Dimensions générales et aperçu en diagonale | |
| 2. Vérifier la rationalité de la structure des nœuds. | |||
| 3. Vérifiez à nouveau la soudure et la surface. |