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Proceso de autoevaluación


número de serie proceso de producción Contenido de detección Requerir
1 Inspección de materia prima 1. Aceptación del material Las chapas de acero, los perfiles de acero, los materiales de soldadura, etc., deben ir acompañados de certificados de materiales.
2. Inspección de apariencia Compruebe si hay defectos como óxido, arañazos, hendiduras, etc. Compruebe si las especificaciones de tamaño cumplen con los requisitos de los planos.
2 Inspección de corte y preprocesamiento 1. Inspección de precisión dimensional Verificación dimensional después del corte por láser, corte por llama y cizallado.
2. Inspección de calidad del bisel Compruebe el ángulo de la ranura, la planitud de la superficie y la ausencia de grietas.
3. Verificación de numeración e identificación Los números de pieza deben ser claros y precisos para facilitar su seguimiento.
3 Inspección de montaje 1. Revisión del tamaño de los componentes Control de la longitud, anchura, ángulo y tolerancia de los componentes.
2. Detección de la posición del conector Posición del orificio, distancia entre centros de los orificios de los pernos y precisión.
3. Ensamblaje de prueba previo al montaje Ensamblaje de prueba de los nodos clave para verificar la precisión del ensamblaje y la coincidencia.
4 Inspección del proceso de soldadura 1. Calificación del procedimiento de soldadura (WPS) Asegúrese de que los soldadores tengan las cualificaciones adecuadas.
2. Inspección visual de soldaduras La superficie debe ser lisa, sin socavaduras, poros, grietas, inclusiones de escoria, etc.
3. Ensayos no destructivos (END) Ultrasonido UT: detecta defectos internos.
Pruebas de partículas magnéticas (MT) o de penetración (PT): detectan grietas superficiales y subsuperficiales.
Radiografía RT: Para inspeccionar soldaduras clave (generalmente se utiliza para proyectos importantes). Realizada de acuerdo con las normas GB50205, GB/T11345, GB/T3323 y otras normas.
5 Inspección anticorrosión/previa a la pintura 1. Inspección de la limpieza de la superficie Compruebe el grado de eliminación de óxido (Sa2.5 o Sa3).
2. Medición de la rugosidad  
3. Prueba de adhesión de la imprimación  
6 Inspección después de pintar 1. Detección del espesor de la película de pintura (espesor de película seca DFT)  
2. Uniformidad del recubrimiento e inspección de defectos Desgaste de la capa de pintura, falta de recubrimiento, burbujas, etc.
3. Inspección de color y logotipo Si es coherente con los planos o las especificaciones.
7 Inspección del producto terminado 1. Dimensiones generales y revisión diagonal  
2. Verificar la racionalidad de la estructura del nodo.  
3. Vuelva a comprobar la soldadura y la superficie.