خود جاچ جو عمل
| سيريل نمبر | پيداوار جو عمل | مواد جي ڳولا | گهربل |
| 1 | خام مال جي چڪاس | 1. مواد جي قبوليت | اسٽيل پليٽون، اسٽيل سيڪشن، ويلڊنگ مواد، وغيره سان گڏ مواد جا سرٽيفڪيٽ هجڻ گهرجن. |
| 2. ظاهري معائنو | زنگ، خراش، انڊينٽيشن وغيره جهڙن نقصن جي جانچ ڪريو. ڇا سائيز جون وضاحتون ڊرائنگ جي گهرجن کي پورو ڪن ٿيون. | ||
| 2 | ڪٽڻ ۽ پري پروسيسنگ معائنو | 1. طول و عرض جي درستگي جو معائنو | ليزر ڪٽڻ، شعلا ڪٽڻ ۽ ڪٽڻ کان پوءِ طول و عرض جي تصديق |
| 2. بيول معيار جي چڪاس | نالي جي زاويه، مٿاڇري جي همواري، ۽ دراڙن جي غير موجودگي کي چيڪ ڪريو. | ||
| 3. نمبرنگ ۽ سڃاڻپ جي چڪاس | آسان ٽريڪنگ لاءِ پارٽ نمبر واضح ۽ صحيح هجڻ گهرجن. | ||
| 3 | اسيمبلي جو معائنو | 1. جزو جي سائيز جو جائزو | جزو جي ڊيگهه، ويڪر، زاويه ۽ رواداري جو ڪنٽرول. |
| 2. ڪنيڪٽر پوزيشن جي ڳولا | سوراخ جي پوزيشن، بولٽ هول سينٽر جي مفاصلي ۽ درستگي. | ||
| 3. اسيمبلي کان اڳ آزمائشي اسيمبلي | اسيمبلي جي درستگي ۽ ميچنگ کي جانچڻ لاءِ اهم نوڊس جي اسيمبلي جي جانچ ڪريو | ||
| 4 | ويلڊنگ جي عمل جو معائنو | 1. ويلڊنگ طريقيڪار قابليت (WPS) | پڪ ڪريو ته ويلڊرز وٽ مناسب قابليت آهي. |
| 2. ويلڊ بصري معائنو | مٿاڇري هموار هجڻ گهرجي، بغير ڪٽ، سوراخ، دراڙ، سليگ شامل ڪرڻ، وغيره جي. | ||
| 3. غير تباهي واري جاچ (اين ڊي ٽي) | الٽراسونڪ UT: اندروني خرابين کي ڳوليو. مقناطيسي پارٽيڪل ايم ٽي يا پينٽريٽيشن پي ٽي: مٿاڇري ۽ مٿاڇري جي ويجهو دراڙن کي ڳوليو ايڪس ري آر ٽي: اهم ويلڊز جو معائنو ڪرڻ لاءِ (عام طور تي اهم منصوبن لاءِ استعمال ٿيندا آهن). GB50205، GB/T11345، GB/T3323 ۽ ٻين معيارن جي مطابق ڪيو ويو. | ||
| 5 | اينٽي سنکنرن / پري پينٽنگ معائنو | 1. مٿاڇري جي صفائي جو معائنو | زنگ هٽائڻ جي گريڊ (Sa2.5 يا Sa3) چيڪ ڪريو. |
| 2. سختي جي ماپ | |||
| 3. پرائمر ايڊهيشن ٽيسٽ | |||
| 6 | رنگ سازي کان پوءِ چڪاس | 1. رنگ جي فلم جي ٿولهه جي سڃاڻپ (خشڪ فلم جي ٿولهه DFT) | |
| 2. ڪوٽنگ جي هڪجهڙائي ۽ خرابي جي چڪاس | رنگ جي فلم جو ٻڏڻ، ڪوٽنگ غائب، بلبل، وغيره. | ||
| 3. رنگ ۽ لوگو جو معائنو | ڇا اهو ڊرائنگ سان مطابقت رکي ٿو يا وضاحتن سان. | ||
| 7 | ختم ٿيل پراڊڪٽ جي چڪاس | 1. مجموعي طول و عرض ۽ ترچھو جائزو | |
| 2. نوڊ جي جوڙجڪ جي عقليت چيڪ ڪريو. | |||
| 3. ويلڊ ۽ مٿاڇري کي ٻيهر چيڪ ڪريو. |