1. Conception
Nous disposons d'une équipe d'ingénieurs professionnels, dont la plupart cumulent plus de 10 ans d'expérience dans le domaine de l'architecture. Grâce à l'utilisation de logiciels de conception professionnels tels qu'AutoCAD, PKPM, MTS, 3D3S, Tarch, Tekla Structures (X Steel), etc., notre équipe conçoit des bâtiments à structure métallique répondant aux exigences de chaque client et propose des solutions sur mesure. Des calculs précis effectués à l'aide de ces logiciels nous permettent de vous fournir les solutions les plus sûres et économiques pour vos entrepôts, ateliers, garages et hangars à structure métallique, garantissant ainsi la solidité et la durabilité de vos constructions.
Notre équipe de conception réalise son travail en trois étapes :
– Conception technique : Tous les plans architecturaux et les plans de charpente métallique sont évalués afin de garantir la sécurité en ce qui concerne la capacité portante, la charge d’utilisation prévue, l’environnement, l’esthétique, …
– Conception de fabrication : détails complets et précis de chaque composant, dimensions, quantité, exigences techniques, formes 3D.
– Conception du montage : décrire la disposition de chaque composant et les exigences, diagramme des phases de montage.
Tous les projets sont conçus et fabriqués conformément aux normes les plus récentes du pays du client.











2. Approvisionnement en matériaux
Junnan Steel Structure, en collaboration avec plus de 1 500 grandes entreprises manufacturières, peut fournir 12 000 MT/mois de structures métalliques, 800 MT/mois d'éléments formés à froid et 360 000 m²/mois de panneaux d'acier. Grâce à ses installations de production automatisées de haute technologie, nous vous offrons une solution optimale, des produits de haute qualité et des services irréprochables pour votre projet.
Tout d'abord, conformément aux exigences de conception des bâtiments préfabriqués en acier, sélectionnez l'acier approprié et les autres matériaux auxiliaires. La qualité de l'acier a un impact direct sur la sécurité et la durabilité des bâtiments.
Deuxièmement, Junnan Steel Structure a toujours sélectionné des fournisseurs réputés et qualifiés afin de garantir que les matériaux achetés répondent aux normes nationales. Le délai de livraison et le service après-vente font partie intégrante des critères d'évaluation des fournisseurs.
Troisièmement, une fois le matériau arrivé, Junnan Steel Structure effectuera les inspections nécessaires, y compris l'inspection visuelle, la mesure dimensionnelle et les tests de performance du matériau, afin de garantir que la qualité du matériau répond aux exigences de conception des structures de bâtiments en acier.
Tout d'abord, conformément aux exigences de conception des bâtiments préfabriqués en acier, sélectionnez l'acier approprié et les autres matériaux auxiliaires. La qualité de l'acier a un impact direct sur la sécurité et la durabilité des bâtiments.
Deuxièmement, Junnan Steel Structure a toujours sélectionné des fournisseurs réputés et qualifiés afin de garantir que les matériaux achetés répondent aux normes nationales. Le délai de livraison et le service après-vente font partie intégrante des critères d'évaluation des fournisseurs.
Troisièmement, une fois le matériau arrivé, Junnan Steel Structure effectuera les inspections nécessaires, y compris l'inspection visuelle, la mesure dimensionnelle et les tests de performance du matériau, afin de garantir que la qualité du matériau répond aux exigences de conception des structures de bâtiments en acier.



3. Production et transformation
Nous disposons également de plus de 40 ensembles d'équipements de traitement de précision à grande échelle et de pointe, notamment une machine de découpe plasma CNC, une machine de pliage, une poinçonneuse plane CNC, une machine d'assemblage de poutres en H, une machine de soudage à l'arc submergé portique, une machine de grenaillage, une rectifieuse multi-têtes, etc.
Junnan contrôle chaque étape du processus de production afin de garantir la qualité de vos matériaux de construction à ossature métallique.
1. Découpe du matériau : découper l'acier conformément aux plans de conception afin de garantir la précision des dimensions de coupe et la planéité de la surface de coupe.
2. Procédés de formage : le pliage, le poinçonnage, le soudage et d'autres procédés de formage sont effectués selon les besoins pour garantir que la forme et les performances du composant répondent aux exigences de conception.
Troisièmement, le traitement de surface : un traitement de surface est effectué sur les pièces usinées, tel que la pulvérisation, la protection contre la rouille, etc., afin d'améliorer la durabilité et l'esthétique des pièces.
Junnan contrôle chaque étape du processus de production afin de garantir la qualité de vos matériaux de construction à ossature métallique.
1. Découpe du matériau : découper l'acier conformément aux plans de conception afin de garantir la précision des dimensions de coupe et la planéité de la surface de coupe.
2. Procédés de formage : le pliage, le poinçonnage, le soudage et d'autres procédés de formage sont effectués selon les besoins pour garantir que la forme et les performances du composant répondent aux exigences de conception.
Troisièmement, le traitement de surface : un traitement de surface est effectué sur les pièces usinées, tel que la pulvérisation, la protection contre la rouille, etc., afin d'améliorer la durabilité et l'esthétique des pièces.







4. Assemblage et soudage
Une fois le traitement terminé, il entre dans la phase d'assemblage et de soudage, qui comprend principalement les étapes suivantes :
Tout d'abord, test d'assemblage : avant le soudage formel, un assemblage à sec des composants est effectué et l'ajustement de chaque composant est vérifié afin de garantir la précision de l'assemblage.
Deuxièmement, la construction par soudage : les opérations de soudage sont réalisées conformément aux plans de construction. Le soudage est un moyen important d’assembler les composants, et sa qualité influe directement sur la sécurité de la structure.
Enfin, traitement après soudage : une fois le soudage terminé, la soudure est inspectée et traitée, notamment par nettoyage et meulage, afin de garantir que sa qualité est conforme aux normes.
Tout d'abord, test d'assemblage : avant le soudage formel, un assemblage à sec des composants est effectué et l'ajustement de chaque composant est vérifié afin de garantir la précision de l'assemblage.
Deuxièmement, la construction par soudage : les opérations de soudage sont réalisées conformément aux plans de construction. Le soudage est un moyen important d’assembler les composants, et sa qualité influe directement sur la sécurité de la structure.
Enfin, traitement après soudage : une fois le soudage terminé, la soudure est inspectée et traitée, notamment par nettoyage et meulage, afin de garantir que sa qualité est conforme aux normes.



5. Inspection de la qualité
Junnan Steel Structure a mis en place un système rigoureux de contrôle qualité. Des inspecteurs qualité professionnels effectuent des tests pour garantir que chaque lot de composants de bâtiments en acier réponde aux normes de qualité. Le processus de test est documenté par des enregistrements écrits, photographiques et vidéo pour assurer une traçabilité complète. Junnan Steel Structure accepte également les inspections de qualité réalisées par des organismes tiers.



6. Transport et installation
Une fois la production et le traitement terminés, le produit entre dans la phase de transport et d'installation, qui comprend principalement les étapes suivantes :
Tout d'abord, la préparation au transport : les composants finis sont identifiés et emballés avec soin afin de garantir leur sécurité durant le transport. Nous vous fournirons une liste de colisage détaillée pour chaque conteneur lors du chargement, facilitant ainsi le déchargement. De plus, des plans d'installation vous seront fournis et les poteaux et poutres de la structure métallique seront numérotés pour vous aider dans le montage.
Deuxièmement, installation et construction : des instructions et une vidéo d’installation vous seront fournies. Nous pouvons également dépêcher nos ingénieurs sur votre site pour superviser l’installation et former votre personnel. Nous vous fournirons des boulons, des pannes et des panneaux supplémentaires en cas de dommages lors de l’installation. Sur le chantier, la mise en place de la structure métallique est réalisée conformément aux plans afin de garantir la solidité de l’assemblage de chaque composant.
Enfin, contrôle qualité : une fois l’installation terminée, un contrôle qualité de l’ensemble de la structure est effectué, comprenant le contrôle de la verticalité, de la planéité et de la résistance des connexions.
Tout d'abord, la préparation au transport : les composants finis sont identifiés et emballés avec soin afin de garantir leur sécurité durant le transport. Nous vous fournirons une liste de colisage détaillée pour chaque conteneur lors du chargement, facilitant ainsi le déchargement. De plus, des plans d'installation vous seront fournis et les poteaux et poutres de la structure métallique seront numérotés pour vous aider dans le montage.
Deuxièmement, installation et construction : des instructions et une vidéo d’installation vous seront fournies. Nous pouvons également dépêcher nos ingénieurs sur votre site pour superviser l’installation et former votre personnel. Nous vous fournirons des boulons, des pannes et des panneaux supplémentaires en cas de dommages lors de l’installation. Sur le chantier, la mise en place de la structure métallique est réalisée conformément aux plans afin de garantir la solidité de l’assemblage de chaque composant.
Enfin, contrôle qualité : une fois l’installation terminée, un contrôle qualité de l’ensemble de la structure est effectué, comprenant le contrôle de la verticalité, de la planéité et de la résistance des connexions.



7. Livraison
Nous comprenons l'importance du délai de livraison pour les projets.
Pas plus tard, pas plus tôt !
Pas plus tard, pas plus tôt !














