ಸ್ವಯಂ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
| ಕ್ರಮ ಸಂಖ್ಯೆ | ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ | ಪತ್ತೆ ವಿಷಯ | ಅಗತ್ಯವಿದೆ |
| 1 | ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಪಾಸಣೆ | 1.ವಸ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ | ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಟೀಲ್ ವಿಭಾಗಗಳು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಇರಬೇಕು. |
| 2. ಗೋಚರತೆ ಪರಿಶೀಲನೆ | ತುಕ್ಕು, ಗೀರುಗಳು, ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಗಾತ್ರದ ವಿಶೇಷಣಗಳು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೇ? | ||
| 2 | ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಶೀಲನೆ | 1. ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆ | ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಜ್ವಾಲೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಆಯಾಮದ ಪರಿಶೀಲನೆ |
| 2. ಬೆವೆಲ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ | ತೋಡಿನ ಕೋನ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. | ||
| 3. ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಗುರುತಿನ ಪರಿಶೀಲನೆ | ಸುಲಭ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು. | ||
| 3 | ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲನೆ | 1. ಘಟಕ ಗಾತ್ರದ ವಿಮರ್ಶೆ | ಘಟಕದ ಉದ್ದ, ಅಗಲ, ಕೋನ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ. |
| 2. ಕನೆಕ್ಟರ್ ಸ್ಥಾನ ಪತ್ತೆ | ರಂಧ್ರದ ಸ್ಥಾನ, ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರದ ಮಧ್ಯದ ಅಂತರ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ. | ||
| 3. ಪೂರ್ವ-ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಯೋಗ ಸಭೆ | ಜೋಡಣೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಕೀ ನೋಡ್‌ಗಳ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. | ||
| 4 | ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಶೀಲನೆ | 1. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಅರ್ಹತೆ (WPS) | ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಸೂಕ್ತ ಅರ್ಹತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. |
| 2. ವೆಲ್ಡ್ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ | ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾಗಿರಬೇಕು, ಅಂಡರ್‌ಕಟ್, ರಂಧ್ರಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಲ್ಲದೆ ಇರಬೇಕು. | ||
| 3. ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ (NDT) | ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಯುಟಿ: ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಾಂತೀಯ ಕಣ MT ಅಥವಾ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ PT: ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ. ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಆರ್‌ಟಿ: ಕೀ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ).。GB50205, GB/T11345, GB/T3323 ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. | ||
| 5 | ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ/ಚಿತ್ರಕಲೆ ಪೂರ್ವ ತಪಾಸಣೆ | 1. ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿತ್ವ ಪರಿಶೀಲನೆ | ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ (Sa2.5 ಅಥವಾ Sa3). |
| 2. ಒರಟುತನ ಮಾಪನ | |||
| 3. ಪ್ರೈಮರ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆ | |||
| 6 | ಚಿತ್ರಕಲೆ ನಂತರ ತಪಾಸಣೆ | 1. ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪ ಪತ್ತೆ (ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪ DFT) | |
| 2. ಲೇಪನ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ದೋಷ ಪರಿಶೀಲನೆ | ಬಣ್ಣದ ಪದರ ಜೋತು ಬೀಳುವುದು, ಲೇಪನ ಕಾಣೆಯಾಗುವುದು, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ. | ||
| 3. ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಲೋಗೋ ತಪಾಸಣೆ | ಅದು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿದೆಯೇ. | ||
| 7 | ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಶೀಲನೆ | 1. ಒಟ್ಟಾರೆ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಕರ್ಣೀಯ ವಿಮರ್ಶೆ | |
| 2. ನೋಡ್ ರಚನೆಯ ತರ್ಕಬದ್ಧತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. | |||
| 3. ವೆಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. |