Procés d'autoprova
| número de sèrie | procés de producció | Contingut de detecció | Requereix |
| 1 | Inspecció de matèries primeres | 1. Acceptació de materials | Les plaques d'acer, les seccions d'acer, els materials de soldadura, etc. han d'anar acompanyats de certificats de materials. |
| 2. Inspecció d'aspecte | Comproveu si hi ha defectes com ara òxid, ratllades, indentacions, etc. Si les especificacions de mida compleixen els requisits dels dibuixos | ||
| 2 | Inspecció de tall i preprocessament | 1. Inspecció de precisió dimensional | Verificació dimensional després del tall amb làser, tall amb flama i cisallament |
| 2. Inspecció de qualitat del bisell | Comproveu l'angle de la ranura, la planitud de la superfície i l'absència d'esquerdes. | ||
| 3. Numeració i comprovació d'identificació | Els números de peça han de ser clars i precisos per facilitar-ne el seguiment. | ||
| 3 | Inspecció de muntatge | 1. Revisió de la mida dels components | Control de la longitud, l'amplada, l'angle i la tolerància dels components. |
| 2. Detecció de la posició del connector | Posició del forat, distància central del forat del pern i precisió. | ||
| 3. Muntatge de prova previ al muntatge | Prova d'assemblatge dels nodes clau per comprovar la precisió i la coincidència de l'assemblatge | ||
| 4 | Inspecció del procés de soldadura | 1. Qualificació del procediment de soldadura (WPS) | Assegureu-vos que els soldadors tinguin les qualificacions adequades. |
| 2. Inspecció visual de la soldadura | La superfície ha de ser llisa, sense retalls, porus, esquerdes, inclusions d'escòria, etc. | ||
| 3. Assaigs no destructius (END) | UT ultrasònica: detecta defectes interns. MT de partícules magnètiques o PT de penetració: detecta esquerdes superficials i properes a la superfície RT de raigs X: per inspeccionar soldadures clau (normalment utilitzada per a projectes importants). Realitzada d'acord amb GB50205, GB/T11345, GB/T3323 i altres normes. | ||
| 5 | Inspecció anticorrosió/prepintura | 1. Inspecció de la neteja de la superfície | Comproveu el grau d'eliminació d'òxid (Sa2.5 o Sa3). |
| 2. Mesura de rugositat | |||
| 3. Prova d'adhesió de l'imprimació | |||
| 6 | Inspecció després de pintar | 1. Detecció del gruix de la pel·lícula de pintura (DFT del gruix de la pel·lícula seca) | |
| 2. Uniformitat del recobriment i inspecció de defectes | Pel·lícula de pintura que s'enfonsa, falta de recobriment, bombolles, etc. | ||
| 3. Inspecció del color i del logotip | Si és coherent amb els dibuixos o les especificacions. | ||
| 7 | Inspecció del producte acabat | 1. Dimensions generals i revisió diagonal | |
| 2. Comproveu la racionalitat de l'estructura del node. | |||
| 3. Comproveu de nou la soldadura i la superfície. |




