軍南鋼結構服務

服務進展

1. 設計

我們擁有一支專業的工程師團隊，其中大多數成員在建築領域擁有超過10年的經驗。透過使用AutoCAD、PKPM、MTS、3D3S、Tarch、Tekla Structures（X Steel）等專業設計軟體，我們的工程師團隊能夠根據不同客戶的需求設計鋼結構建築，並為客戶提供多樣化的設計方案。透過軟體重複計算，我們能夠為您提供最安全、最經濟的鋼結構倉庫、鋼結構車間、鋼結構車庫和鋼結構機庫設計方案，確保結構穩固耐用，使用壽命長。

我們的設計團隊分三個階段進行工作：

– 技術設計：所有建築圖和結構鋼圖均經過評估，以確保其在承載能力、需求荷載、使用環境、藝術性等方面的安全性。

– 製造設計：每個組件的完整、準確細節，包括尺寸、數量、技術要求、3D形狀。

– 安裝設計：描述每個元件的佈局和要求，安裝階段圖。

所有項目均按照客戶所在國家的最新標準進行設計和製造。

2. 材料採購

駿南鋼結構與1500多家大型製造企業合作，擁有高科技自動化生產設備，每月可供應12000噸鋼結構、800噸冷彎型材和360000平方米鋼板，為您的專案提供最佳解決方案、優質產品和完善服務。
首先，根據鋼結構預製建築的設計要求，選擇合適的鋼材和其他輔助材料。鋼材的品質直接影響工程建築的安全性和耐久性。
其次，駿南鋼結構始終選擇信譽良好、資質優良的供應商，以確保採購的材料符合國家標準。同時，也將交貨週期和售後服務納入供應商評估標準。
第三，材料到達後，駿南鋼結構將進行必要的檢驗，包括目視檢查、尺寸測量和材料性能測試，以確保材料品質符合鋼結構建築設計要求。

3. 生產和加工

我們還擁有40多台大型精密國內先進加工設備，包括數控等離子切割機、折彎機、數控平面沖床、H型鋼組裝機、龍門式埋弧焊接機、噴丸機、多頭磨床等。
俊南監控生產過程的每個環節，以確保您的鋼結構建築材料的品質。
1. 材料切割：依照設計圖切割鋼材，以確保切割尺寸的精度和切割面的平整度。
2. 成型加工：依需求進行彎曲、沖壓、焊接等成型加工，以確保零件的形狀和性能符合設計要求。
第三，表面處理：對加工後的零件進行表面處理，如噴塗、防銹等，以提高零件的耐久性和美觀性。

4. 裝配與焊接

加工完成後，進入組裝焊接階段，主要包括以下幾個環節：
首先進行組裝測試：在正式焊接之前，進行零件的乾裝配，並檢查每個零件的配合情況，以確保組裝的準確性。
其次，焊接施工：根據施工圖進行焊接作業。焊接是連接構件的重要方式，焊接品質直接影響結構的安全。
最後，焊接後處理：焊接完成後，對焊縫進行檢查和處理，包括焊接的清潔和打磨，以確保焊接品質符合標準。

5. 品質檢驗

駿南鋼結構建立了嚴格的產品驗收體系，並配備專業的質檢人員為客戶提供檢測服務，確保每批鋼結構構件均符合品質標準。檢測過程將有文字、圖片和影片記錄，以便後續追溯。駿南鋼結構也接受第三方檢測機構的品質檢驗。

6. 運輸與安裝

生產加工完成後，產品進入運輸安裝階段，主要包括以下步驟：
首先是運輸準備：成品零件均經過識別和包裝，以確保運輸安全。裝貨時，我們將提供每個貨櫃的詳細裝箱單，以便於卸貨。此外，我們也會提供安裝圖紙，並在鋼結構立柱和樑上標記編號，以便您進行安裝。
其次，安裝和施工：我們將提供安裝說明和視頻，也可以派遣工程師到現場指導安裝，他們會指導您的人員如何進行專案施工。我們會額外提供螺栓、檁條和麵板，以防安裝過程中出現任何損壞。在施工現場，鋼結構的安裝將嚴格按照設計圖進行，以確保每個部件的連接牢固可靠。
最後，品質檢驗：安裝完成後，對整體結構進行品質檢驗，包括垂直度、平整度和連接強度的檢驗。