Junnani teraskonstruktsioonide teenus

teenuse edenemine

1. Kujundus

Meil on meeskond professionaalseid insenere, kellest enamikul on arhitektuurivaldkonnas üle 10 aasta kogemust. Professionaalse projekteerimistarkvara (nt AutoCAD, PKPM, MTS, 3D3S, Tarch, Tekla Structures (X Steel) jne) abil saab meie insenerimeeskond projekteerida teraskonstruktsioonidega hooneid, mis vastavad erinevate klientide nõuetele, pakkudes klientidele erinevaid projekteerimislahendusi. Korduvad arvutused tarkvara abil pakuvad teile kõige turvalisemaid ja ökonoomsemaid projekteerimislahendusi teraskonstruktsioonide lao, teraskonstruktsioonide töökoja, teraskonstruktsioonide garaaži ja teraskonstruktsioonide angaari jaoks, et tagada konstruktsiooni tugevus ja pikaajaline kasutusiga.

Meie disainimeeskond teeb oma tööd kolmes etapis:

– Tehniline projekt: Kõiki arhitektuurijooniseid ja teraskonstruktsioonide jooniseid hinnatakse, et tagada kandevõime, koormuse taluvus vastavalt vajadusele, keskkond, kunst jne.

– Tootmisdisain: iga komponendi täielikud ja täpsed andmed, suurus, kogus, tehnilised nõuded, 3D-kujud.

– Paigaldusprojekt: kirjeldage iga komponendi paigutust ja nõudeid, paigaldusfaasi diagramm.

Kõik projektid on projekteeritud ja valmistatud vastavalt kliendi riigi uusimatele standarditele.

Portreefoto 4 - vertikaalne versioon_koopia

2. Materjalide hankimine

Junnani teraskonstruktsioonide ettevõte teeb koostööd enam kui 1500 suurettevõttega, pakkudes kõrgtehnoloogilisi automaatseid tootmisseadmeid, mis võimaldavad tarnida 12 000 tonni kuus teraskonstruktsioone, 800 tonni kuus külmvaltsitud detaile ja 360 000 tonni kuus teraspaneele. Pakume teie projektile optimaalseid lahendusi, kvaliteetseid tooteid ja laitmatuid teenuseid.
Esiteks, vastavalt terasest monteeritavate hoonete projekteerimisnõuetele, valige sobiv teras ja muud abimaterjalid. Terase kvaliteedil on otsene mõju insenertehniliste hoonete ohutusele ja vastupidavusele.
Teiseks on Junnani teraskonstruktsioonide ettevõte alati valinud hea mainega ja kvalifitseeritud tarnijaid, et tagada ostetud materjalide vastavus riiklikele standarditele. Tarnijate hindamiskriteeriumidesse on kaasatud ka tarnetsükkel ja müügijärgne teenindus.
Kolmandaks, pärast materjali saabumist viib Junnani teraskonstruktsioonide tehas läbi vajalikud kontrollid, sealhulgas visuaalse kontrolli, mõõtmete mõõtmise ja materjali toimivuse testimise, et tagada materjali kvaliteedi vastavus teraskonstruktsioonide projekteerimisnõuetele.

3. Tootmine ja töötlemine

Meil on ka üle 40 komplekti suuremahulisi täppis- ja kodumaiseid täiustatud töötlemisseadmeid, sealhulgas CNC-plasmalõikusmasin, painutusmasin, CNC-tasapinna mulgustusmasin, H-tala montaažimasin, portaal-sukeldatud kaarkeevitusmasin, haavelpuhastusmasin, mitmepealine lihvimismasin jne.
Junnan jälgib tootmisprotsessi iga etappi, et tagada teie teraskarkass-ehitusmaterjalide kvaliteet.
1. Materjali lõikamine: lõigake teras vastavalt projekteerimisjoonistele, et tagada lõikesuuruse täpsus ja lõikepinna tasasus.
2. Vormimine: painutamine, stantsimine, keevitamine ja muu vormimine viiakse läbi vastavalt vajadusele, et tagada komponendi kuju ja jõudluse vastavus projekteerimisnõuetele.
Kolmandaks, pinnatöötlus: töödeldud osadele tehakse pinnatöötlus, näiteks pihustamine, roostekaitse jne, et parandada osade vastupidavust ja esteetikat.

4. Kokkupanek ja keevitamine

Pärast töötlemise lõppu siseneb see montaaži- ja keevitamisetappi, mis hõlmab peamiselt järgmist:
Esiteks, montaažitest: enne ametlikku keevitamist teostatakse komponentide kuivmontaaž ja kontrollitakse iga komponendi sobivust, et tagada montaaži täpsus.
Teiseks, keevituskonstruktsioon: keevitustoimingud vastavalt konstruktsioonijoonistele. Keevitamine on oluline viis komponentide ühendamiseks ja keevituse kvaliteet mõjutab otseselt konstruktsiooni ohutust.
Lõpuks keevitusjärgne töötlemine: pärast keevitamise lõpetamist kontrollitakse ja töödeldakse keevisõmblust, sealhulgas puhastatakse ja lihvitakse keevisõmblust, et tagada keevituse kvaliteedi vastavus standardile.

5. Kvaliteedikontroll

Junnani teraskonstruktsioonide tootja on kehtestanud range tootekontrolli süsteemi ning professionaalsed kvaliteedikontrolörid pakuvad klientidele testimisteenuseid, et tagada iga teraskonstruktsioonide hoonete komponentide partii vastavus kvaliteedistandarditele. Testimisprotsessi jälgitavuse tagamiseks salvestatakse teksti, pilte ja videoid. Junnani teraskonstruktsioonid aktsepteerivad ka kolmanda osapoole testimisasutuse kvaliteedikontrolli.

6. Transport ja paigaldus

Pärast tootmise ja töötlemise lõppu siseneb see transpordi ja paigaldamise etappi, mis hõlmab peamiselt järgmisi samme:
Esiteks transpordiks ettevalmistamine: valmis komponendid identifitseeritakse ja pakendatakse, et tagada ohutus transpordi ajal. Pakume iga konteineri laadimisel detailset pakkimisnimekirja, et seda oleks lihtsam maha laadida. Lisaks pakutakse paigaldusjooniseid ning teraskonstruktsiooni postid ja talad nummerdatakse, et teid paigaldamise ajal hõlbustada.
Teiseks, paigaldus ja ehitus: Paigaldusjuhised ja -videod on teile kättesaadavad, samuti võime saata oma insenerid teie objektile paigaldusjuhendina, kes õpetavad teie inimestele projekti ehitamist. Saadame teile lisapoldid, talad ja paneelid juhuks, kui paigaldamise ajal tekib kahjustusi. Ehitusplatsil toimub teraskonstruktsiooni paigaldamine vastavalt projekteerimisjoonistele, et tagada iga komponendi kindel ühendus.
Lõpuks kvaliteedikontroll: Pärast paigalduse lõpetamist teostatakse kogu konstruktsiooni kvaliteedikontroll, sealhulgas vertikaalsuse, tasapinna ja ühenduste tugevuse kontroll.