1. Ontwerp
We beschikken over een team van professionele ingenieurs, waarvan de meesten meer dan 10 jaar ervaring hebben in de architectuur. Door gebruik te maken van professionele ontwerpsoftware zoals AutoCAD, PKPM, MTS, 3D3S, Tarch, Tekla Structures (X Steel) enzovoort, kan ons team staalconstructies ontwerpen die voldoen aan de eisen van verschillende klanten en hen diverse ontwerpoplossingen bieden. Herhaalde berekeningen met behulp van software zorgen voor de meest veilige en economische ontwerpoplossingen voor stalen magazijnen, werkplaatsen, garages en hangars, zodat de constructie solide is en een lange levensduur heeft.
Ons ontwerpteam voert zijn werk in drie fasen uit:
– Technisch ontwerp: Alle architectuurtekeningen en constructietekeningen worden beoordeeld op veiligheid met betrekking tot draagvermogen, belasting bij gebruik, milieu, esthetiek, enz.
– Productieontwerp: volledige en nauwkeurige details van elk onderdeel, afmetingen, aantal, technische vereisten en 3D-vormen.
– Montageontwerp: beschrijf de lay-out van elk onderdeel en de vereisten, fasediagram van de montage.
Alle projecten worden ontworpen en geproduceerd volgens de nieuwste normen van het land van de klant.
2. Materiaalinkoop
Junnan Steel Structure werkt samen met meer dan 1.500 grote productiebedrijven en kan maandelijks 12.000 ton staalconstructies, 800 ton koudgevormde profielen en 360.000 m² stalen panelen leveren. Dankzij geavanceerde, geautomatiseerde productiefaciliteiten bieden wij optimale oplossingen, hoogwaardige producten en perfecte service voor uw project.
Ten eerste moet, conform de ontwerpvereisten voor geprefabriceerde staalconstructies, het juiste staal en andere hulpmaterialen worden geselecteerd. De kwaliteit van het staal heeft een directe invloed op de veiligheid en duurzaamheid van de geprefabriceerde gebouwen.
Ten tweede heeft Junnan Steel Structure altijd gekozen voor gerenommeerde en gekwalificeerde leveranciers om te garanderen dat de ingekochte materialen voldoen aan de nationale normen. Leveringstermijn en service na verkoop worden meegenomen in de beoordelingscriteria voor leveranciers.
Ten derde zal Junnan Steel Structure, na aankomst van het materiaal, de nodige inspecties uitvoeren, waaronder visuele inspectie, maatmeting en materiaalkwaliteitstesten, om te garanderen dat de kwaliteit van het materiaal voldoet aan de ontwerpvereisten van de staalconstructie.
Ten eerste moet, conform de ontwerpvereisten voor geprefabriceerde staalconstructies, het juiste staal en andere hulpmaterialen worden geselecteerd. De kwaliteit van het staal heeft een directe invloed op de veiligheid en duurzaamheid van de geprefabriceerde gebouwen.
Ten tweede heeft Junnan Steel Structure altijd gekozen voor gerenommeerde en gekwalificeerde leveranciers om te garanderen dat de ingekochte materialen voldoen aan de nationale normen. Leveringstermijn en service na verkoop worden meegenomen in de beoordelingscriteria voor leveranciers.
Ten derde zal Junnan Steel Structure, na aankomst van het materiaal, de nodige inspecties uitvoeren, waaronder visuele inspectie, maatmeting en materiaalkwaliteitstesten, om te garanderen dat de kwaliteit van het materiaal voldoet aan de ontwerpvereisten van de staalconstructie.
3. Productie en verwerking
We beschikken ook over meer dan 40 sets grootschalige, nauwkeurige en geavanceerde bewerkingsmachines, waaronder CNC-plasmasnijmachines, buigmachines, CNC-vlakponsmachines, H-balkassemblagemachines, portaallasmachines, straalmachines, meerkoppige slijpmachines, enzovoort.
Junnan bewaakt elke fase van het productieproces om de kwaliteit van uw staalconstructiematerialen te garanderen.
1. Materiaal snijden: snijd het staal volgens de ontwerptekeningen om de nauwkeurigheid van de snijmaat en de vlakheid van het snijoppervlak te garanderen.
2. Vormgevingsprocessen: buigen, ponsen, lassen en andere vormgevingsprocessen worden naar behoefte uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de vorm en de prestaties van het onderdeel voldoen aan de ontwerpvereisten.
Ten derde, oppervlaktebehandeling: oppervlaktebehandelingen worden uitgevoerd op de bewerkte onderdelen, zoals spuiten, roestpreventie, enz., om de duurzaamheid en het uiterlijk van de onderdelen te verbeteren.
Junnan bewaakt elke fase van het productieproces om de kwaliteit van uw staalconstructiematerialen te garanderen.
1. Materiaal snijden: snijd het staal volgens de ontwerptekeningen om de nauwkeurigheid van de snijmaat en de vlakheid van het snijoppervlak te garanderen.
2. Vormgevingsprocessen: buigen, ponsen, lassen en andere vormgevingsprocessen worden naar behoefte uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de vorm en de prestaties van het onderdeel voldoen aan de ontwerpvereisten.
Ten derde, oppervlaktebehandeling: oppervlaktebehandelingen worden uitgevoerd op de bewerkte onderdelen, zoals spuiten, roestpreventie, enz., om de duurzaamheid en het uiterlijk van de onderdelen te verbeteren.
4. Montage en lassen
Na de bewerking volgt de assemblage- en lasfase, die hoofdzakelijk de volgende stappen omvat:
Eerst de montagetest: vóór het eigenlijke lassen worden de onderdelen droog gemonteerd en wordt de passing van elk onderdeel gecontroleerd om de nauwkeurigheid van de montage te garanderen.
Ten tweede, de lasconstructie: de laswerkzaamheden worden uitgevoerd volgens de constructietekeningen. Lassen is een belangrijke manier om componenten met elkaar te verbinden, en de kwaliteit van het lassen heeft direct invloed op de veiligheid van de constructie.
Tot slot de nabewerking: Nadat het lassen is voltooid, wordt de las geïnspecteerd en behandeld, inclusief het reinigen en slijpen van de las, om ervoor te zorgen dat de laskwaliteit aan de norm voldoet.
Eerst de montagetest: vóór het eigenlijke lassen worden de onderdelen droog gemonteerd en wordt de passing van elk onderdeel gecontroleerd om de nauwkeurigheid van de montage te garanderen.
Ten tweede, de lasconstructie: de laswerkzaamheden worden uitgevoerd volgens de constructietekeningen. Lassen is een belangrijke manier om componenten met elkaar te verbinden, en de kwaliteit van het lassen heeft direct invloed op de veiligheid van de constructie.
Tot slot de nabewerking: Nadat het lassen is voltooid, wordt de las geïnspecteerd en behandeld, inclusief het reinigen en slijpen van de las, om ervoor te zorgen dat de laskwaliteit aan de norm voldoet.
5. Kwaliteitsinspectie
Junnan Steel Structure heeft een streng productacceptatiesysteem opgezet. Professionele kwaliteitsinspecteurs bieden klanten testdiensten aan om ervoor te zorgen dat elke partij componenten voor staalconstructies aan de kwaliteitsnormen voldoet. Het testproces wordt vastgelegd met tekst, foto's en video's voor latere traceerbaarheid. Junnan Steel Structure accepteert ook kwaliteitsinspecties door externe testbureaus.
6. Transport en installatie
Na de productie en verwerking volgt de transport- en installatiefase, die hoofdzakelijk de volgende stappen omvat:
Allereerst de voorbereiding op het transport: de afgewerkte onderdelen worden geïdentificeerd en verpakt om de veiligheid tijdens het transport te garanderen. We leveren een gedetailleerde paklijst voor elke container bij het laden, zodat het lossen gemakkelijker verloopt. Bovendien worden er installatietekeningen verstrekt en worden de stalen kolommen en balken genummerd om de montage te vergemakkelijken.
Ten tweede, installatie en constructie: Er worden installatie-instructies en een video meegeleverd. We kunnen ook onze engineers naar uw locatie sturen als installatiebegeleider. Zij zullen uw medewerkers leren hoe het project te bouwen. We sturen u extra bouten, gordingen en panelen mee voor het geval er tijdens de installatie schade ontstaat. Op de bouwplaats wordt de staalconstructie gemonteerd volgens de ontwerptekeningen om ervoor te zorgen dat de verbinding van elk onderdeel stevig is.
Tot slot, kwaliteitscontrole: Na de installatie wordt de algehele constructie gecontroleerd op verticale uitlijning, vlakheid en verbindingssterkte.
Allereerst de voorbereiding op het transport: de afgewerkte onderdelen worden geïdentificeerd en verpakt om de veiligheid tijdens het transport te garanderen. We leveren een gedetailleerde paklijst voor elke container bij het laden, zodat het lossen gemakkelijker verloopt. Bovendien worden er installatietekeningen verstrekt en worden de stalen kolommen en balken genummerd om de montage te vergemakkelijken.
Ten tweede, installatie en constructie: Er worden installatie-instructies en een video meegeleverd. We kunnen ook onze engineers naar uw locatie sturen als installatiebegeleider. Zij zullen uw medewerkers leren hoe het project te bouwen. We sturen u extra bouten, gordingen en panelen mee voor het geval er tijdens de installatie schade ontstaat. Op de bouwplaats wordt de staalconstructie gemonteerd volgens de ontwerptekeningen om ervoor te zorgen dat de verbinding van elk onderdeel stevig is.
Tot slot, kwaliteitscontrole: Na de installatie wordt de algehele constructie gecontroleerd op verticale uitlijning, vlakheid en verbindingssterkte.
7. Levering
Wij begrijpen hoe belangrijk de levertijd is voor projecten.
Zo snel mogelijk, niet later!
Zo snel mogelijk, niet later!
