1. Diseño
Contamos con un equipo de ingenieros profesionales, la mayoría con más de 10 años de experiencia en el campo de la arquitectura. Mediante el uso de software de diseño profesional, como AutoCAD, PKPM, MTS, 3D3S, Tarch, Tekla Structures (X Steel), etc., nuestro equipo de ingenieros puede diseñar edificios con estructura de acero que satisfagan las necesidades de diferentes clientes, ofreciéndoles diversas soluciones de diseño. Realizamos cálculos exhaustivos mediante software para brindarle las soluciones de diseño más seguras y económicas para almacenes, talleres, garajes y hangares con estructura de acero, asegurando así la solidez de la estructura y una larga vida útil.
Nuestro equipo de diseño realiza su trabajo en tres etapas:
– Diseño técnico: Todos los planos arquitectónicos y los planos de estructuras de acero se evalúan para garantizar la seguridad en cuanto a la capacidad portante, la carga bajo demanda de uso, el medio ambiente, el arte, …
– Diseño de fabricación: detalles completos y precisos de cada componente, tamaño, cantidad, requisitos técnicos, formas 3D.
– Diseño de montaje: describir la disposición de cada componente y los requisitos, diagrama de fases de montaje.
Todos los proyectos se diseñan y fabrican siguiendo los estándares más recientes del país del cliente.
2. Adquisición de materiales
Junnan Steel Structure, en colaboración con más de 1.500 grandes empresas manufactureras, puede suministrar 12.000 TM/mes de estructuras de acero, 800 TM/mes de elementos conformados en frío y 360.000 m²/mes de paneles de acero. Gracias a nuestras instalaciones de producción automatizadas de alta tecnología, ofrecemos soluciones óptimas, productos de alta calidad y servicios impecables para su proyecto.
En primer lugar, de acuerdo con los requisitos de diseño de los edificios prefabricados de acero, seleccione el acero y otros materiales auxiliares adecuados. La calidad del acero influye directamente en la seguridad y durabilidad de los edificios prefabricados.
En segundo lugar, Junnan Steel Structure siempre ha seleccionado proveedores reputados y altamente cualificados para garantizar que los materiales adquiridos cumplan con las normas nacionales. Además, incorpora el ciclo de entrega y el servicio posventa en sus criterios de evaluación de proveedores.
En tercer lugar, una vez que llegue el material, Junnan Steel Structure llevará a cabo las inspecciones necesarias, que incluyen inspección visual, medición dimensional y pruebas de rendimiento del material, para garantizar que la calidad del material cumpla con los requisitos de diseño de las estructuras de acero para edificios.
En primer lugar, de acuerdo con los requisitos de diseño de los edificios prefabricados de acero, seleccione el acero y otros materiales auxiliares adecuados. La calidad del acero influye directamente en la seguridad y durabilidad de los edificios prefabricados.
En segundo lugar, Junnan Steel Structure siempre ha seleccionado proveedores reputados y altamente cualificados para garantizar que los materiales adquiridos cumplan con las normas nacionales. Además, incorpora el ciclo de entrega y el servicio posventa en sus criterios de evaluación de proveedores.
En tercer lugar, una vez que llegue el material, Junnan Steel Structure llevará a cabo las inspecciones necesarias, que incluyen inspección visual, medición dimensional y pruebas de rendimiento del material, para garantizar que la calidad del material cumpla con los requisitos de diseño de las estructuras de acero para edificios.
3. Producción y procesamiento
También disponemos de más de 40 conjuntos de equipos de procesamiento avanzados, de precisión y de gran escala, que incluyen máquinas de corte por plasma CNC, dobladoras, punzonadoras planas CNC, máquinas de ensamblaje de vigas H, máquinas de soldadura por arco sumergido de pórtico, máquinas de granallado, rectificadoras multicabezal, etc.
Junnan supervisa cada etapa del proceso de producción para garantizar la calidad de los materiales de construcción de su estructura de acero.
1. Corte del material: cortar el acero según los planos de diseño para garantizar la precisión de las dimensiones de corte y la planitud de la superficie de corte.
2. Proceso de conformado: se realizan procesos de doblado, punzonado, soldadura y otros procesos de conformado según sea necesario para garantizar que la forma y el rendimiento del componente cumplan con los requisitos de diseño.
En tercer lugar, el tratamiento superficial: se realiza un tratamiento superficial en las piezas procesadas, como por ejemplo mediante pulverización, prevención de la oxidación, etc., para mejorar la durabilidad y la estética de las piezas.
Junnan supervisa cada etapa del proceso de producción para garantizar la calidad de los materiales de construcción de su estructura de acero.
1. Corte del material: cortar el acero según los planos de diseño para garantizar la precisión de las dimensiones de corte y la planitud de la superficie de corte.
2. Proceso de conformado: se realizan procesos de doblado, punzonado, soldadura y otros procesos de conformado según sea necesario para garantizar que la forma y el rendimiento del componente cumplan con los requisitos de diseño.
En tercer lugar, el tratamiento superficial: se realiza un tratamiento superficial en las piezas procesadas, como por ejemplo mediante pulverización, prevención de la oxidación, etc., para mejorar la durabilidad y la estética de las piezas.
4. Ensamblaje y soldadura
Una vez finalizado el procesamiento, se pasa a la etapa de ensamblaje y soldadura, que incluye principalmente lo siguiente:
En primer lugar, prueba de montaje: antes de la soldadura formal, se lleva a cabo el montaje en seco de los componentes y se comprueba el ajuste de cada uno para garantizar la precisión del montaje.
Segundo, la soldadura: según los planos de construcción, se realizan las operaciones de soldadura. La soldadura es una forma importante de conectar componentes, y la calidad de la soldadura afecta directamente la seguridad de la estructura.
Por último, el tratamiento posterior a la soldadura: una vez finalizada la soldadura, esta se inspecciona y se trata, lo que incluye la limpieza y el esmerilado, para garantizar que la calidad de la soldadura cumpla con la norma.
En primer lugar, prueba de montaje: antes de la soldadura formal, se lleva a cabo el montaje en seco de los componentes y se comprueba el ajuste de cada uno para garantizar la precisión del montaje.
Segundo, la soldadura: según los planos de construcción, se realizan las operaciones de soldadura. La soldadura es una forma importante de conectar componentes, y la calidad de la soldadura afecta directamente la seguridad de la estructura.
Por último, el tratamiento posterior a la soldadura: una vez finalizada la soldadura, esta se inspecciona y se trata, lo que incluye la limpieza y el esmerilado, para garantizar que la calidad de la soldadura cumpla con la norma.
5. Inspección de calidad
Junnan Steel Structure ha establecido un estricto sistema de aceptación de productos. Contamos con inspectores de calidad profesionales que brindan servicios de prueba a los clientes para garantizar que cada lote de componentes de estructuras de acero cumpla con los estándares de calidad. El proceso de prueba se documenta con texto, imágenes y videos para su posterior trazabilidad. Junnan Steel Structure también acepta la inspección de calidad realizada por una agencia de pruebas externa.
6. Transporte e instalación
Una vez finalizada la producción y el procesamiento, se pasa a la etapa de transporte e instalación, que incluye principalmente los siguientes pasos:
En primer lugar, preparación para el transporte: los componentes terminados se identifican y embalan para garantizar su seguridad durante el transporte. Le proporcionaremos una lista de empaque detallada para cada contenedor al momento de la carga, lo que facilitará la descarga. Además, se le entregarán planos de instalación y las columnas y vigas de la estructura de acero estarán numeradas para facilitar su montaje.
En segundo lugar, instalación y construcción: Se proporcionarán instrucciones y videos de instalación. También podemos enviar a nuestros ingenieros a su obra como guías de instalación, quienes capacitarán a su personal en el proceso de construcción. Le enviaremos pernos, correas y paneles adicionales en caso de que se produzcan daños durante la instalación. En la obra, la instalación de la estructura de acero se realiza de acuerdo con los planos de diseño para garantizar la firmeza de la conexión de cada componente.
Por último, inspección de calidad: Una vez finalizada la instalación, se lleva a cabo una inspección de calidad de la estructura general, que incluye la comprobación de la verticalidad, la planitud y la resistencia de las conexiones.
En primer lugar, preparación para el transporte: los componentes terminados se identifican y embalan para garantizar su seguridad durante el transporte. Le proporcionaremos una lista de empaque detallada para cada contenedor al momento de la carga, lo que facilitará la descarga. Además, se le entregarán planos de instalación y las columnas y vigas de la estructura de acero estarán numeradas para facilitar su montaje.
En segundo lugar, instalación y construcción: Se proporcionarán instrucciones y videos de instalación. También podemos enviar a nuestros ingenieros a su obra como guías de instalación, quienes capacitarán a su personal en el proceso de construcción. Le enviaremos pernos, correas y paneles adicionales en caso de que se produzcan daños durante la instalación. En la obra, la instalación de la estructura de acero se realiza de acuerdo con los planos de diseño para garantizar la firmeza de la conexión de cada componente.
Por último, inspección de calidad: Una vez finalizada la instalación, se lleva a cabo una inspección de calidad de la estructura general, que incluye la comprobación de la verticalidad, la planitud y la resistencia de las conexiones.
7. Entrega
Comprendemos la importancia que tiene el plazo de entrega para los proyectos.
¡Solo antes, no después!
¡Solo antes, no después!
