సేవా పురోగతి

1,500కు పైగా భారీ తయారీ సంస్థలతో కలిసి పనిచేస్తున్న జున్నన్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్, అత్యాధునిక ఆటోమేటిక్ ఉత్పత్తి సౌకర్యాలతో స్టీల్ స్ట్రక్చర్ కోసం నెలకు 12,000 మెట్రిక్ టన్నులు, కోల్డ్-ఫార్మ్డ్ మెంబర్ కోసం నెలకు 800 మెట్రిక్ టన్నులు మరియు స్టీల్ ప్యానెల్ కోసం నెలకు 360,000 చదరపు మీటర్ల సరఫరా చేయగలదు. మేము మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం ఉత్తమమైన పరిష్కారం, అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులు మరియు అద్భుతమైన సేవలను అందిస్తాము.
మొదటగా, స్టీల్ ప్రీఫ్యాబ్ భవనాల డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా, సరైన స్టీల్ మరియు ఇతర సహాయక సామగ్రిని ఎంచుకోవాలి. స్టీల్ నాణ్యత ఇంజనీరింగ్ భవనాల భద్రత మరియు మన్నికపై ప్రత్యక్ష ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
రెండవది, కొనుగోలు చేసిన మెటీరియల్స్ జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి, జున్నన్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్ ఎల్లప్పుడూ పేరున్న మరియు మంచి అర్హత కలిగిన సరఫరాదారులను ఎంచుకుంటుంది. సరఫరాదారుల మదింపు ప్రమాణాలలో డెలివరీ సైకిల్ మరియు అమ్మకాల తర్వాత సేవను చేర్చండి.
మూడవదిగా, మెటీరియల్ వచ్చిన తర్వాత, ఆ మెటీరియల్ నాణ్యత స్టీల్ బిల్డింగ్ స్ట్రక్చర్స్ డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి, జున్నన్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్ సంస్థ దృశ్య తనిఖీ, కొలతల కొలత, మరియు మెటీరియల్ పనితీరు పరీక్షతో సహా అవసరమైన తనిఖీలను నిర్వహిస్తుంది.

మా వద్ద CNC ప్లాస్మా కటింగ్ మెషిన్, బెండింగ్ మెషిన్, CNC ప్లేన్ పంచింగ్ మెషిన్, H-బీమ్ అసెంబ్లీ మెషిన్, పోర్టల్ సబ్‌మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ మెషిన్, షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్, మల్టీ-హెడ్ గ్రైండింగ్ మెషిన్ మొదలైన 40కి పైగా భారీ-స్థాయి ఖచ్చితమైన మరియు దేశీయ అధునాతన ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు కూడా ఉన్నాయి.
మీ స్టీల్ ఫ్రేమ్ భవన నిర్మాణ సామగ్రి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి జున్నన్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలోని ప్రతి దశను పర్యవేక్షిస్తుంది.
1. మెటీరియల్ కటింగ్: కటింగ్ పరిమాణం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు కటింగ్ ఉపరితలం యొక్క సమతలాన్ని నిర్ధారించుకోవడానికి డిజైన్ డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం స్టీల్‌ను కత్తిరించండి.
2. రూపకల్పన ప్రక్రియ: భాగం యొక్క ఆకారం మరియు పనితీరు రూపకల్పన అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి, అవసరమైన మేరకు వంచడం, పంచింగ్, వెల్డింగ్ మరియు ఇతర రూపకల్పన ప్రక్రియలు నిర్వహించబడతాయి.
మూడవది, ఉపరితల చికిత్స: భాగాల మన్నిక మరియు సౌందర్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, స్ప్రేయింగ్, తుప్పు నివారణ మొదలైన ఉపరితల చికిత్సను ప్రాసెస్ చేయబడిన భాగాలపై నిర్వహిస్తారు.

ప్రాసెసింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, అది అసెంబ్లీ మరియు వెల్డింగ్ దశలోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఇందులో ప్రధానంగా ఈ క్రిందివి ఉంటాయి:
మొదట, అసెంబ్లీ పరీక్ష: అధికారిక వెల్డింగ్‌కు ముందు, భాగాల డ్రై అసెంబ్లీని నిర్వహిస్తారు మరియు అసెంబ్లీ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ప్రతి భాగం యొక్క అమరికను తనిఖీ చేస్తారు.
రెండవది, వెల్డింగ్ నిర్మాణం: నిర్మాణ డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం వెల్డింగ్ పనులు చేయడం. భాగాలను అనుసంధానించడానికి వెల్డింగ్ ఒక ముఖ్యమైన మార్గం, మరియు వెల్డింగ్ నాణ్యత నిర్మాణం యొక్క భద్రతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
చివరగా, వెల్డింగ్ అనంతర నిర్వహణ: వెల్డింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, వెల్డింగ్ నాణ్యత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి, వెల్డ్‌ను శుభ్రపరచడం మరియు గ్రైండింగ్ చేయడంతో సహా తనిఖీ చేసి, తగిన చర్యలు తీసుకుంటారు.

జున్నన్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్ ఒక కఠినమైన ఉత్పత్తి అంగీకార వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేసింది. స్టీల్ నిర్మాణ భవనాల భాగాల ప్రతి బ్యాచ్ నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించడానికి, వినియోగదారులకు పరీక్షా సేవలను అందించడానికి వృత్తిపరమైన నాణ్యతా తనిఖీదారులు ఉంటారు. తదుపరి ట్రేసబిలిటీ కోసం పరీక్షా ప్రక్రియకు టెక్స్ట్, చిత్రాలు మరియు వీడియో రికార్డులు ఉంటాయి. జున్నన్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్ ఒక థర్డ్-పార్టీ టెస్టింగ్ ఏజెన్సీ ద్వారా నాణ్యతా తనిఖీని కూడా అంగీకరిస్తుంది.

ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, అది రవాణా మరియు సంస్థాపన దశలోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఇందులో ప్రధానంగా ఈ క్రింది దశలు ఉంటాయి:
అన్నిటికంటే ముందుగా, రవాణా సన్నాహాలు: రవాణా సమయంలో భద్రతను నిర్ధారించడానికి, పూర్తయిన భాగాలను గుర్తించి ప్యాక్ చేస్తాము. లోడ్ చేసేటప్పుడు ప్రతి కంటైనర్‌కు మేము వివరమైన ప్యాకింగ్ జాబితాను అందిస్తాము, తద్వారా అన్‌లోడ్ చేయడం సులభం అవుతుంది. అంతేకాకుండా, ఇన్‌స్టాలేషన్ డ్రాయింగ్‌లు అందించబడతాయి మరియు మీరు ఇన్‌స్టాల్ చేయడంలో సహాయపడటానికి స్టీల్ స్ట్రక్చర్ కాలమ్, బీమ్‌లపై నంబర్లు గుర్తించబడతాయి.
రెండవది, సంస్థాపన మరియు నిర్మాణం: సంస్థాపన సూచనలు మరియు వీడియో అందించబడతాయి, సంస్థాపన గైడ్‌లుగా మేము మా ఇంజనీర్లను మీ సైట్‌కు కూడా పంపగలము, వారు మీ సిబ్బందికి ప్రాజెక్ట్‌ను ఎలా నిర్మించాలో నేర్పిస్తారు. సంస్థాపన సమయంలో ఏదైనా నష్టం జరిగితే, దాని కోసం మేము మీకు అదనపు బోల్ట్‌లు, పర్లిన్‌లు, ప్యానెల్‌లను పంపుతాము. నిర్మాణ ప్రదేశంలో, ప్రతి భాగం యొక్క అనుసంధానం పటిష్టంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి, డిజైన్ డ్రాయింగ్‌లకు అనుగుణంగా స్టీల్ నిర్మాణం యొక్క సంస్థాపన జరుగుతుంది.
చివరగా, నాణ్యత తనిఖీ: సంస్థాపన పూర్తయిన తర్వాత, నిలువుదనం, సమతలం మరియు అనుసంధాన బలం యొక్క తనిఖీతో సహా మొత్తం నిర్మాణం యొక్క నాణ్యత తనిఖీ నిర్వహించబడుతుంది.

ప్రాజెక్టులకు డెలివరీ సమయం ఎంత ముఖ్యమో మాకు తెలుసు.
ఇప్పుడే, ఆలస్యం వద్దు!