1. Design
Unser Team besteht aus erfahrenen Ingenieuren, die größtenteils über mehr als zehn Jahre Berufserfahrung im Architekturbereich verfügen. Mithilfe professioneller Planungssoftware wie AutoCAD, PKPM, MTS, 3D3S, Tarch, Tekla Structures (X Steel) etc. entwirft unser Ingenieurteam Stahlkonstruktionen, die den Anforderungen verschiedener Kunden gerecht werden und individuelle Designlösungen bieten. Durch wiederholte Berechnungen mit der Software gewährleisten wir die sichersten und wirtschaftlichsten Lösungen für Stahlhallen, Werkstätten, Garagen und Hangars und somit eine stabile und langlebige Konstruktion.
Unser Designteam arbeitet in drei Phasen:
– Technische Planung: Sämtliche Architektur- und Stahlbauzeichnungen werden hinsichtlich Tragfähigkeit, Beanspruchung bei Bedarf, Umwelteinflüssen, künstlerischen Aspekten usw. geprüft.
– Fertigungsdesign: vollständige und genaue Angaben zu jeder Komponente, Größe, Menge, technischen Anforderungen, 3D-Formen.
– Montageplanung: Beschreibung des Aufbaus der einzelnen Komponenten und der Anforderungen, Phasendiagramm der Montage.
Alle Projekte werden nach den neuesten Standards des jeweiligen Kundenlandes entworfen und gefertigt.
2. Materialbeschaffung
Junnan Steel Structure arbeitet mit über 1.500 großen Produktionsunternehmen zusammen und kann monatlich 12.000 Tonnen Stahlkonstruktionen, 800 Tonnen kaltgeformte Profile und 360.000 m² Stahlpaneele liefern. Dank modernster automatisierter Produktionsanlagen bieten wir optimale Lösungen, qualitativ hochwertige Produkte und perfekten Service für Ihr Projekt.
Zunächst sind gemäß den Konstruktionsanforderungen für Stahlfertiggebäude die geeigneten Stahlsorten und sonstigen Hilfsmaterialien auszuwählen. Die Stahlqualität hat direkten Einfluss auf die Sicherheit und Langlebigkeit der Gebäude.
Zweitens wählt Junnan Steel Structure stets renommierte und qualifizierte Lieferanten aus, um sicherzustellen, dass die verwendeten Materialien den nationalen Standards entsprechen. Lieferzeitraum und Kundendienst werden in die Lieferantenbewertung einbezogen.
Drittens führt Junnan Steel Structure nach Ankunft des Materials die notwendigen Prüfungen durch, darunter Sichtprüfung, Dimensionsmessung und Materialleistungsprüfung, um sicherzustellen, dass die Qualität des Materials den Konstruktionsanforderungen der Stahlbaukonstruktion entspricht.
Zunächst sind gemäß den Konstruktionsanforderungen für Stahlfertiggebäude die geeigneten Stahlsorten und sonstigen Hilfsmaterialien auszuwählen. Die Stahlqualität hat direkten Einfluss auf die Sicherheit und Langlebigkeit der Gebäude.
Zweitens wählt Junnan Steel Structure stets renommierte und qualifizierte Lieferanten aus, um sicherzustellen, dass die verwendeten Materialien den nationalen Standards entsprechen. Lieferzeitraum und Kundendienst werden in die Lieferantenbewertung einbezogen.
Drittens führt Junnan Steel Structure nach Ankunft des Materials die notwendigen Prüfungen durch, darunter Sichtprüfung, Dimensionsmessung und Materialleistungsprüfung, um sicherzustellen, dass die Qualität des Materials den Konstruktionsanforderungen der Stahlbaukonstruktion entspricht.
3. Produktion und Verarbeitung
Wir verfügen außerdem über mehr als 40 Sätze von groß angelegten, hochpräzisen und inländischen fortschrittlichen Bearbeitungsanlagen, darunter CNC-Plasmaschneidmaschinen, Biegemaschinen, CNC-Flachstanzmaschinen, H-Träger-Montagemaschinen, Portal-Unterpulverschweißanlagen, Kugelstrahlanlagen, Mehrkopf-Schleifmaschinen usw.
Junnan überwacht jeden einzelnen Produktionsschritt, um die Qualität Ihrer Stahlrahmen-Baumaterialien sicherzustellen.
1. Materialzuschnitt: Schneiden Sie den Stahl gemäß den Konstruktionszeichnungen zu, um die Genauigkeit der Schnittgröße und die Ebenheit der Schnittfläche zu gewährleisten.
2. Umformprozesse: Biegen, Stanzen, Schweißen und andere Umformprozesse werden je nach Bedarf durchgeführt, um sicherzustellen, dass Form und Leistung des Bauteils den Konstruktionsanforderungen entsprechen.
Drittens, Oberflächenbehandlung: Die bearbeiteten Teile werden einer Oberflächenbehandlung unterzogen, z. B. Sprühen, Rostschutz usw., um die Haltbarkeit und Ästhetik der Teile zu verbessern.
Junnan überwacht jeden einzelnen Produktionsschritt, um die Qualität Ihrer Stahlrahmen-Baumaterialien sicherzustellen.
1. Materialzuschnitt: Schneiden Sie den Stahl gemäß den Konstruktionszeichnungen zu, um die Genauigkeit der Schnittgröße und die Ebenheit der Schnittfläche zu gewährleisten.
2. Umformprozesse: Biegen, Stanzen, Schweißen und andere Umformprozesse werden je nach Bedarf durchgeführt, um sicherzustellen, dass Form und Leistung des Bauteils den Konstruktionsanforderungen entsprechen.
Drittens, Oberflächenbehandlung: Die bearbeiteten Teile werden einer Oberflächenbehandlung unterzogen, z. B. Sprühen, Rostschutz usw., um die Haltbarkeit und Ästhetik der Teile zu verbessern.
4. Montage & Schweißen
Nach Abschluss der Bearbeitung folgt die Montage- und Schweißphase, die im Wesentlichen Folgendes umfasst:
Zunächst erfolgt eine Montageprüfung: Vor dem eigentlichen Schweißen werden die Bauteile trocken zusammengebaut und die Passgenauigkeit jedes Bauteils überprüft, um die Genauigkeit der Montage sicherzustellen.
Zweitens, Schweißkonstruktion: Schweißarbeiten gemäß den Konstruktionszeichnungen. Schweißen ist eine wichtige Methode zum Verbinden von Bauteilen, und die Qualität der Schweißung beeinflusst direkt die Sicherheit der Konstruktion.
Abschließend die Nachbehandlung der Schweißnaht: Nach Abschluss des Schweißvorgangs wird die Schweißnaht geprüft und nachbearbeitet, einschließlich der Reinigung und des Schleifens der Schweißnaht, um sicherzustellen, dass die Schweißqualität dem Standard entspricht.
Zunächst erfolgt eine Montageprüfung: Vor dem eigentlichen Schweißen werden die Bauteile trocken zusammengebaut und die Passgenauigkeit jedes Bauteils überprüft, um die Genauigkeit der Montage sicherzustellen.
Zweitens, Schweißkonstruktion: Schweißarbeiten gemäß den Konstruktionszeichnungen. Schweißen ist eine wichtige Methode zum Verbinden von Bauteilen, und die Qualität der Schweißung beeinflusst direkt die Sicherheit der Konstruktion.
Abschließend die Nachbehandlung der Schweißnaht: Nach Abschluss des Schweißvorgangs wird die Schweißnaht geprüft und nachbearbeitet, einschließlich der Reinigung und des Schleifens der Schweißnaht, um sicherzustellen, dass die Schweißqualität dem Standard entspricht.
5. Qualitätsprüfung
Junnan Steel Structure hat ein strenges Produktabnahmesystem etabliert. Professionelle Qualitätsprüfer führen Tests durch, um sicherzustellen, dass jede Charge von Stahlbaukomponenten den Qualitätsstandards entspricht. Der Testprozess wird schriftlich, fotografisch und per Video dokumentiert, um die Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten. Junnan Steel Structure akzeptiert auch Qualitätsprüfungen durch externe Prüfstellen.
6. Transport und Installation
Nach Abschluss der Produktion und Verarbeitung folgt die Transport- und Installationsphase, die im Wesentlichen folgende Schritte umfasst:
Zunächst zur Transportvorbereitung: Die fertigen Bauteile werden gekennzeichnet und transportsicher verpackt. Wir stellen Ihnen für jeden Container eine detaillierte Packliste zur Verfügung, um das Entladen zu erleichtern. Zusätzlich erhalten Sie Montagezeichnungen, und die Stahlkonstruktionsstützen und -träger werden zur besseren Montage nummeriert.
Zweitens, Montage und Aufbau: Wir stellen Ihnen eine Montageanleitung und ein Video zur Verfügung. Auf Wunsch entsenden wir auch unsere Ingenieure als Montageleiter zu Ihnen, die Ihre Mitarbeiter in die Montage einweisen. Für den Fall von Beschädigungen während der Montage liefern wir Ihnen zusätzliche Schrauben, Pfetten und Paneele. Auf der Baustelle erfolgt die Montage der Stahlkonstruktion gemäß den Konstruktionszeichnungen, um eine feste Verbindung aller Bauteile zu gewährleisten.
Abschließende Qualitätskontrolle: Nach Abschluss der Installation wird die Qualitätskontrolle der Gesamtkonstruktion durchgeführt, einschließlich der Prüfung auf Vertikalität, Ebenheit und Verbindungsfestigkeit.
Zunächst zur Transportvorbereitung: Die fertigen Bauteile werden gekennzeichnet und transportsicher verpackt. Wir stellen Ihnen für jeden Container eine detaillierte Packliste zur Verfügung, um das Entladen zu erleichtern. Zusätzlich erhalten Sie Montagezeichnungen, und die Stahlkonstruktionsstützen und -träger werden zur besseren Montage nummeriert.
Zweitens, Montage und Aufbau: Wir stellen Ihnen eine Montageanleitung und ein Video zur Verfügung. Auf Wunsch entsenden wir auch unsere Ingenieure als Montageleiter zu Ihnen, die Ihre Mitarbeiter in die Montage einweisen. Für den Fall von Beschädigungen während der Montage liefern wir Ihnen zusätzliche Schrauben, Pfetten und Paneele. Auf der Baustelle erfolgt die Montage der Stahlkonstruktion gemäß den Konstruktionszeichnungen, um eine feste Verbindung aller Bauteile zu gewährleisten.
Abschließende Qualitätskontrolle: Nach Abschluss der Installation wird die Qualitätskontrolle der Gesamtkonstruktion durchgeführt, einschließlich der Prüfung auf Vertikalität, Ebenheit und Verbindungsfestigkeit.
7. Lieferung
Wir verstehen, wie wichtig die Lieferzeit für Projekte ist.
Nur früher, nicht später!
Nur früher, nicht später!
