ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਗਤੀ

ਜੁੰਨਾਨ ਸਟੀਲ ਢਾਂਚਾ 1,500 ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉੱਦਮਾਂ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਕੇ ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ ਲਈ 12,000 ਮੀਟਰਕ ਟਨ/ਮਹੀਨਾ, ਕੋਲਡ-ਫਾਰਮਡ ਮੈਂਬਰ ਲਈ 800 ਮੀਟਰਕ ਟਨ/ਮਹੀਨਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਪੈਨਲ ਲਈ 360,000 ㎡/ਮਹੀਨਾ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੱਲ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਪਹਿਲਾਂ, ਸਟੀਲ ਪ੍ਰੀਫੈਬ ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਢੁਕਵੇਂ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਦੂਜਾ, ਜੁਨਾਨ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਨਾਮਵਰ ਅਤੇ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਖਰੀਦੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਪਲਾਇਰ ਮੁਲਾਂਕਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਡਿਲੀਵਰੀ ਚੱਕਰ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
ਤੀਜਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੁਨਾਨ ਸਟੀਲ ਢਾਂਚਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ, ਆਯਾਮੀ ਮਾਪ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜਾਂਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਟੀਲ ਬਿਲਡਿੰਗ ਢਾਂਚਿਆਂ ਦੀਆਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਉੱਨਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ 40 ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੈੱਟ ਵੀ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੀਐਨਸੀ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਸੀਐਨਸੀ ਪਲੇਨ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਐਚ-ਬੀਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਪੋਰਟਲ ਡੁੱਬੀ ਹੋਈ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਮਲਟੀ-ਹੈੱਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਜੁੰਨਾਨ ਤੁਹਾਡੇ ਸਟੀਲ ਫਰੇਮ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹਰ ਪੜਾਅ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।
1. ਮਟੀਰੀਅਲ ਕਟਿੰਗ: ਕਟਿੰਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟੋ।
2. ਫਾਰਮਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਮੋੜਨਾ, ਪੰਚਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਾਰਮਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਤੀਜਾ, ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛਿੜਕਾਅ, ਜੰਗਾਲ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ, ਆਦਿ, ਤਾਂ ਜੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
ਪਹਿਲਾਂ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਟੈਸਟ: ਰਸਮੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੁੱਕੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਫਿੱਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਦੂਜਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ: ਨਿਰਮਾਣ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਾਰਜ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਜੁੰਨਾਨ ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ ਨੇ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਉਤਪਾਦ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਕ ਹੋਣਗੇ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਟੀਲ ਨਿਰਮਾਣ ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਲਈ ਟੈਕਸਟ, ਤਸਵੀਰਾਂ ਅਤੇ ਵੀਡੀਓ ਰਿਕਾਰਡ ਹੋਣਗੇ। ਜੁੰਨਾਨ ਸਟੀਲ ਢਾਂਚਾ ਇੱਕ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਏਜੰਸੀ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਵੀ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਲੋਡ ਹੋਣ 'ਤੇ ਹਰੇਕ ਕੰਟੇਨਰ ਲਈ ਵੇਰਵੇ ਸਹਿਤ ਪੈਕਿੰਗ ਸੂਚੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਾਂਗੇ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਅਨਲੋਡ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਸਕੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਡਰਾਇੰਗ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣਗੀਆਂ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਕਾਲਮ, ਬੀਮ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ 'ਤੇ ਨੰਬਰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
ਦੂਜਾ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ: ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਹਦਾਇਤਾਂ ਅਤੇ ਵੀਡੀਓ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ, ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਗਾਈਡ ਵਜੋਂ ਤੁਹਾਡੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਵੀ ਭੇਜ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਉਹ ਤੁਹਾਡੇ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਬਣਾਉਣਾ ਸਿਖਾਉਣਗੇ। ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਣ ਦੀ ਸੂਰਤ ਵਿੱਚ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਾਧੂ ਬੋਲਟ, ਪਰਲਿਨ, ਪੈਨਲ ਭੇਜਾਂਗੇ। ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ, ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪੱਕਾ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੁੱਚੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ, ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਤਾਕਤ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮਾਂ ਕਿੰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਬਸ ਜਲਦੀ, ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ!