军南钢结构服务

服务进展

1. 设计

我们拥有一支专业的工程师团队，其中大多数成员在建筑领域拥有超过10年的经验。通过使用AutoCAD、PKPM、MTS、3D3S、Tarch、Tekla Structures（X Steel）等专业设计软件，我们的工程师团队能够根据不同客户的需求设计钢结构建筑，并为客户提供多样化的设计方案。通过软件反复计算，我们能够为您提供最安全、最经济的钢结构仓库、钢结构车间、钢结构车库和钢结构机库设计方案，确保结构稳固耐用，使用寿命长。

我们的设计团队分三个阶段开展工作：

– 技术设计：所有建筑图纸和结构钢图纸均经过评估，以确保其在承载能力、需求荷载、使用环境、艺术性等方面的安全性。

– 制造设计：每个组件的完整、准确细节，包括尺寸、数量、技术要求、3D形状。

– 安装设计：描述每个组件的布局和要求，安装阶段图。

所有项目均按照客户所在国家的最新标准进行设计和制造。

2. 材料采购

骏南钢结构与1500多家大型制造企业合作，拥有高科技自动化生产设备，每月可供应12000吨钢结构、800吨冷弯型材和360000平方米钢板，为您的项目提供最佳解决方案、优质产品和完善服务。
首先，根据钢结构预制建筑的设计要求，选择合适的钢材和其他辅助材料。钢材的质量直接影响工程建筑的安全性和耐久性。
其次，骏南钢结构始终选择信誉良好、资质优良的供应商，以确保采购的材料符合国家标准。同时，还将交货周期和售后服务纳入供应商评估标准。
第三，材料到达后，骏南钢结构将进行必要的检验，包括目视检查、尺寸测量和材料性能测试，以确保材料质量符合钢结构建筑设计要求。

3. 生产和加工

我们还拥有40多台大型精密国内先进加工设备，包括数控等离子切割机、折弯机、数控平面冲床、H型钢装配机、龙门式埋弧焊机、喷丸机、多头磨床等。
俊南监控生产过程的每一个环节，以确保您的钢结构建筑材料的质量。
1. 材料切割：按照设计图纸切割钢材，以确保切割尺寸的精度和切割面的平整度。
2. 成型加工：根据需要进行弯曲、冲压、焊接等成型加工，以确保零件的形状和性能满足设计要求。
第三，表面处理：对加工后的零件进行表面处理，如喷涂、防锈等，以提高零件的耐久性和美观性。

4. 装配与焊接

加工完成后，进入组装焊接阶段，主要包括以下几个环节：
首先进行装配测试：在正式焊接之前，进行零部件的干装配，并检查每个零部件的配合情况，以确保装配的准确性。
其次，焊接施工：根据施工图纸进行焊接作业。焊接是连接构件的重要方式，焊接质量直接影响结构的安全。
最后，焊后处理：焊接完成后，对焊缝进行检查和处理，包括焊缝的清洁和打磨，以确保焊接质量符合标准。

5. 质量检验

骏南钢结构建立了严格的产品验收体系，配备专业的质检人员为客户提供检测服务，确保每批钢结构构件均符合质量标准。检测过程将有文字、图片和视频记录，以便后续追溯。骏南钢结构也接受第三方检测机构的质量检验。

6. 运输与安装

生产加工完成后，产品进入运输安装阶段，主要包括以下步骤：
首先是运输准备：成品部件均经过识别和包装，以确保运输安全。装货时，我们将提供每个集装箱的详细装箱单，以便于卸货。此外，我们还会提供安装图纸，并在钢结构立柱和梁上标记编号，以方便您进行安装。
其次，安装和施工：我们将提供安装说明和视频，也可以派遣工程师到现场指导安装，他们会指导您的人员如何进行项目施工。我们会额外提供螺栓、檩条和面板，以防安装过程中出现任何损坏。在施工现场，钢结构的安装将严格按照设计图纸进行，以确保每个部件的连接牢固可靠。
最后，质量检验：安装完成后，对整体结构进行质量检验，包括垂直度、平整度和连接强度的检验。