サービス進捗状況

Junnan Steel Structureは、1,500社以上の大規模製造企業と提携し、高度な自動生産設備により、鉄骨構造材を月間12,000トン、冷間成形部材を月間800トン、鋼板を月間360,000㎡供給することが可能です。お客様のプロジェクトに最適なソリューション、高品質の製品、そして完璧なサービスを提供いたします。
まず、鉄骨プレハブ建築物の設計要件に従って、適切な鋼材およびその他の補助材料を選定します。鋼材の品質は、建築物の安全性と耐久性に直接影響します。
第二に、Junnan Steel Structureは、購入する材料が国家規格を満たすことを保証するために、常に評判が良く、資格のあるサプライヤーを選定してきました。サプライヤーの評価基準には、納期とアフターサービスも含まれています。
第三に、材料が到着した後、ジュンナン鉄骨構造は、目視検査、寸法測定、材料性能試験などの必要な検査を実施し、材料の品質が鉄骨建築構造の設計要件を満たしていることを確認します。

また、CNCプラズマ切断機、曲げ加工機、CNC平面パンチングマシン、H形鋼組立機、門型サブマージアーク溶接機、ショットブラスト機、多頭研削盤など、40セット以上の大型精密加工設備と国内先進設備を保有しています。
Junnanは、鉄骨建築資材の品質を保証するため、製造工程のあらゆる段階を監視しています。
1. 材料切断：設計図に従って鋼材を切断し、切断寸法の精度と切断面の平面度を確保します。
2. 成形加工：部品の形状と性能が設計要件を満たすように、必要に応じて曲げ、打ち抜き、溶接などの成形加工を行います。
第三に、表面処理：加工された部品に対して、塗装や防錆処理などの表面処理を行い、部品の耐久性と美観を向上させます。

加工が完了すると、組み立てと溶接の段階に入ります。この段階は主に以下の内容を含みます。
まず、組立テスト：正式な溶接を行う前に、部品の仮組みを行い、各部品の嵌合状態を確認して組立精度を確保します。
第二に、溶接工事：施工図面に従って溶接作業を行います。溶接は部品を接合する重要な方法であり、溶接の品質は構造物の安全性に直接影響します。
最後に、溶接後処理：溶接が完了した後、溶接部の検査と処理が行われます。これには、溶接部の洗浄や研磨などが含まれており、溶接品質が基準を満たしていることを確認します。

Junnan Steel Structureは厳格な製品受入システムを確立しており、専門の品質検査員がお客様に検査サービスを提供し、鉄骨建築部材の各バッチが品質基準を満たしていることを保証します。検査プロセスは、後々の追跡のために、テキスト、写真、ビデオの記録が残されます。Junnan Steel Structureは、第三者検査機関による品質検査も受け入れています。

製造および加工が完了すると、輸送および設置段階に入ります。この段階は主に以下の手順で構成されます。
まず、輸送準備として、完成した部品は輸送中の安全を確保するために識別され、梱包されます。積み込み時には、各コンテナの詳細な梱包リストをご提供しますので、荷降ろしが容易になります。さらに、設置図面もご提供し、鉄骨構造の柱や梁には番号をマーキングして設置をサポートします。
第二に、設置と施工：設置手順書とビデオが提供されます。また、設置ガイドとして当社のエンジニアを現場に派遣し、プロジェクトの施工方法を指導することも可能です。設置時に破損した場合に備えて、予備のボルト、母屋、パネルをお送りします。建設現場では、各コンポーネントの接続が確実に行われるよう、設計図に従って鉄骨構造の設置が行われます。
最後に、品質検査：設置が完了した後、垂直性、平面度、接合強度などの検査を含め、構造全体の品質検査を実施します。

プロジェクトにおいて納期がいかに重要であるかを、私たちは理解しています。
遅かれ早かれではなく、もっと早く！