1. Projeto
Nossa equipe é composta por engenheiros profissionais, a maioria com mais de 10 anos de experiência na área de arquitetura. Utilizando softwares de projeto profissionais, como AutoCAD, PKPM, MTS, 3D3S, Tarch, Tekla Structures (X Steel) e outros, nossa equipe de engenheiros projeta estruturas metálicas que atendem às necessidades de diferentes clientes, oferecendo soluções personalizadas. Realizamos cálculos minuciosos com o auxílio de softwares para fornecer as soluções mais seguras e econômicas para armazéns, oficinas, garagens e hangares com estrutura metálica, garantindo a solidez e a longa vida útil da estrutura.
Nossa equipe de design realiza seu trabalho em três etapas:
– Projeto técnico: Todos os desenhos arquitetônicos e de estruturas metálicas são avaliados para garantir a segurança em relação à capacidade de carga, à demanda de uso, ao meio ambiente, à arte, etc.
– Projeto de fabricação: detalhes completos e precisos de cada componente, incluindo tamanho, quantidade, requisitos técnicos e formas 3D.
– Projeto de montagem: descrever o layout de cada componente e os requisitos, diagrama de fases de montagem.
Todos os projetos são concebidos e fabricados seguindo as normas mais recentes do país do cliente.
2. Aquisição de Materiais
A Junnan Steel Structure, em colaboração com mais de 1.500 grandes empresas de manufatura, pode fornecer 12.000 toneladas/mês de estruturas metálicas, 800 toneladas/mês de perfis conformados a frio e 360.000 m²/mês de painéis de aço. Com instalações de produção automatizadas de alta tecnologia, oferecemos a solução ideal, produtos de alta qualidade e serviços perfeitos para o seu projeto.
Primeiramente, de acordo com os requisitos de projeto de edifícios pré-fabricados em aço, selecione o aço apropriado e outros materiais auxiliares. A qualidade do aço tem um impacto direto na segurança e durabilidade das construções pré-fabricadas.
Em segundo lugar, a Junnan Steel Structure sempre selecionou fornecedores conceituados e qualificados para garantir que os materiais adquiridos atendam aos padrões nacionais. O prazo de entrega e o serviço pós-venda são incorporados aos critérios de avaliação de fornecedores.
Em terceiro lugar, após a chegada do material, a Junnan Steel Structure realizará as inspeções necessárias, incluindo inspeção visual, medição dimensional e testes de desempenho do material, para garantir que a qualidade do material atenda aos requisitos de projeto das estruturas de aço para edifícios.
Primeiramente, de acordo com os requisitos de projeto de edifícios pré-fabricados em aço, selecione o aço apropriado e outros materiais auxiliares. A qualidade do aço tem um impacto direto na segurança e durabilidade das construções pré-fabricadas.
Em segundo lugar, a Junnan Steel Structure sempre selecionou fornecedores conceituados e qualificados para garantir que os materiais adquiridos atendam aos padrões nacionais. O prazo de entrega e o serviço pós-venda são incorporados aos critérios de avaliação de fornecedores.
Em terceiro lugar, após a chegada do material, a Junnan Steel Structure realizará as inspeções necessárias, incluindo inspeção visual, medição dimensional e testes de desempenho do material, para garantir que a qualidade do material atenda aos requisitos de projeto das estruturas de aço para edifícios.
3. Produção e Processamento
Também possuímos mais de 40 conjuntos de equipamentos de processamento avançados, de grande escala e precisão, incluindo máquina de corte a plasma CNC, dobradeira, puncionadeira plana CNC, máquina de montagem de vigas H, máquina de soldagem a arco submerso, máquina de jateamento, retificadora de múltiplas cabeças, etc.
A Junnan monitora cada etapa do processo de produção para garantir a qualidade dos materiais de construção com estrutura de aço.
1. Corte do material: corte o aço de acordo com os desenhos do projeto para garantir a precisão das dimensões de corte e a planicidade da superfície de corte.
2. Processamento de conformação: dobra, punção, soldagem e outros processos de conformação são realizados conforme necessário para garantir que a forma e o desempenho do componente atendam aos requisitos do projeto.
Terceiro, tratamento de superfície: o tratamento de superfície é realizado nas peças processadas, como pulverização, prevenção de ferrugem, etc., para melhorar a durabilidade e a estética das peças.
A Junnan monitora cada etapa do processo de produção para garantir a qualidade dos materiais de construção com estrutura de aço.
1. Corte do material: corte o aço de acordo com os desenhos do projeto para garantir a precisão das dimensões de corte e a planicidade da superfície de corte.
2. Processamento de conformação: dobra, punção, soldagem e outros processos de conformação são realizados conforme necessário para garantir que a forma e o desempenho do componente atendam aos requisitos do projeto.
Terceiro, tratamento de superfície: o tratamento de superfície é realizado nas peças processadas, como pulverização, prevenção de ferrugem, etc., para melhorar a durabilidade e a estética das peças.
4. Montagem e Soldagem
Após a conclusão do processamento, o produto entra na fase de montagem e soldagem, que inclui principalmente o seguinte:
Primeiro, teste de montagem: antes da soldagem formal, realiza-se a montagem a seco dos componentes e verifica-se o encaixe de cada componente para garantir a precisão da montagem.
Em segundo lugar, a construção por soldagem: de acordo com os desenhos de construção, são realizadas as operações de soldagem. A soldagem é uma forma importante de conectar componentes, e a qualidade da soldagem afeta diretamente a segurança da estrutura.
Por fim, tratamento pós-soldagem: Após a conclusão da soldagem, a solda é inspecionada e tratada, incluindo a limpeza e o esmerilhamento, para garantir que a qualidade da soldagem atenda aos padrões.
Primeiro, teste de montagem: antes da soldagem formal, realiza-se a montagem a seco dos componentes e verifica-se o encaixe de cada componente para garantir a precisão da montagem.
Em segundo lugar, a construção por soldagem: de acordo com os desenhos de construção, são realizadas as operações de soldagem. A soldagem é uma forma importante de conectar componentes, e a qualidade da soldagem afeta diretamente a segurança da estrutura.
Por fim, tratamento pós-soldagem: Após a conclusão da soldagem, a solda é inspecionada e tratada, incluindo a limpeza e o esmerilhamento, para garantir que a qualidade da soldagem atenda aos padrões.
5. Inspeção de Qualidade
A Junnan Steel Structure estabeleceu um rigoroso sistema de aceitação de produtos, e inspetores de qualidade profissionais fornecerão aos clientes serviços de teste para garantir que cada lote de componentes de estruturas metálicas atenda aos padrões de qualidade. O processo de teste será documentado por meio de registros em texto, fotos e vídeos para rastreabilidade posterior. A Junnan Steel Structure também aceita inspeções de qualidade realizadas por empresas terceirizadas.
6. Transporte e Instalação
Após a conclusão da produção e do processamento, o produto entra na fase de transporte e instalação, que inclui principalmente as seguintes etapas:
Primeiramente, a preparação para o transporte: os componentes acabados são identificados e embalados para garantir a segurança durante o transporte. Forneceremos uma lista de embalagem detalhada para cada contêiner no momento do carregamento, facilitando o descarregamento. Além disso, serão fornecidos desenhos de instalação e as colunas e vigas da estrutura de aço serão numeradas para auxiliar na montagem.
Em segundo lugar, instalação e construção: Forneceremos instruções e vídeos de instalação. Também podemos enviar nossos engenheiros ao local para orientar a instalação e ensinar sua equipe a construir o projeto. Enviaremos parafusos, terças e painéis extras para o caso de ocorrerem danos durante a instalação. No canteiro de obras, a instalação da estrutura de aço é realizada de acordo com os desenhos do projeto para garantir que a conexão de cada componente seja firme.
Por fim, inspeção de qualidade: após a conclusão da instalação, é realizada a inspeção de qualidade da estrutura como um todo, incluindo a verificação da verticalidade, planicidade e resistência das conexões.
Primeiramente, a preparação para o transporte: os componentes acabados são identificados e embalados para garantir a segurança durante o transporte. Forneceremos uma lista de embalagem detalhada para cada contêiner no momento do carregamento, facilitando o descarregamento. Além disso, serão fornecidos desenhos de instalação e as colunas e vigas da estrutura de aço serão numeradas para auxiliar na montagem.
Em segundo lugar, instalação e construção: Forneceremos instruções e vídeos de instalação. Também podemos enviar nossos engenheiros ao local para orientar a instalação e ensinar sua equipe a construir o projeto. Enviaremos parafusos, terças e painéis extras para o caso de ocorrerem danos durante a instalação. No canteiro de obras, a instalação da estrutura de aço é realizada de acordo com os desenhos do projeto para garantir que a conexão de cada componente seja firme.
Por fim, inspeção de qualidade: após a conclusão da instalação, é realizada a inspeção de qualidade da estrutura como um todo, incluindo a verificação da verticalidade, planicidade e resistência das conexões.
7. Entrega
Entendemos a importância do prazo de entrega para os projetos.
Só mais cedo, não mais tarde!
Só mais cedo, não mais tarde!
