സേവന പുരോഗതി

1,500-ലധികം വൻകിട നിർമ്മാണ സംരംഭങ്ങളുമായി സഹകരിക്കുന്ന ജുന്നാൻ സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ചറിന് സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ചറിന് പ്രതിമാസം 12,000 മെട്രിക് ടൺ, കോൾഡ്-ഫോംഡ് അംഗത്തിന് 800 മെട്രിക് ടൺ, ഉയർന്ന സാങ്കേതിക വിദ്യയുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് ഉൽ‌പാദന സൗകര്യങ്ങളുള്ള സ്റ്റീൽ പാനലിന് 360,000 ㎡ ടൺ എന്നിവ നൽകാൻ കഴിയും, നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിന് ഒപ്റ്റിമൽ പരിഹാരവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളും മികച്ച സേവനങ്ങളും ഞങ്ങൾ നൽകുന്നു.
ആദ്യം, സ്റ്റീൽ പ്രീഫാബ് ബിൽഡിംഗ്സിന്റെ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, ഉചിതമായ സ്റ്റീലും മറ്റ് സഹായ വസ്തുക്കളും തിരഞ്ഞെടുക്കുക. എഞ്ചിനീയറിംഗ് കെട്ടിടങ്ങളുടെ സുരക്ഷയിലും ഈടിലും സ്റ്റീലിന്റെ ഗുണനിലവാരം നേരിട്ട് സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.
രണ്ടാമതായി, വാങ്ങിയ വസ്തുക്കൾ ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ജുനാൻ സ്റ്റീൽ ഘടന എല്ലായ്പ്പോഴും പ്രശസ്തരും യോഗ്യതയുള്ളവരുമായ വിതരണക്കാരെയാണ് തിരഞ്ഞെടുത്തിരിക്കുന്നത്. വിതരണക്കാരുടെ വിലയിരുത്തൽ മാനദണ്ഡത്തിൽ ഡെലിവറി സൈക്കിളും വിൽപ്പനാനന്തര സേവനവും ഉൾപ്പെടുത്തുക.
മൂന്നാമതായി, മെറ്റീരിയൽ എത്തിച്ചേർന്നതിനുശേഷം, ജുന്നാൻ സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ചർ വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ, ഡൈമൻഷണൽ മെഷർമെന്റ്, മെറ്റീരിയൽ പെർഫോമൻസ് ടെസ്റ്റിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ ആവശ്യമായ പരിശോധനകൾ നടത്തും, സ്റ്റീൽ ബിൽഡിംഗ് സ്ട്രക്ചറുകളുടെ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണനിലവാരം പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ.

സി‌എൻ‌സി പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ, ബെൻഡിംഗ് മെഷീൻ, സി‌എൻ‌സി പ്ലെയിൻ പഞ്ചിംഗ് മെഷീൻ, എച്ച്-ബീം അസംബ്ലി മെഷീൻ, പോർട്ടൽ സബ്‌മെർജ്ഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ, മൾട്ടി-ഹെഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ എന്നിവയുൾപ്പെടെ 40-ലധികം സെറ്റ് വലിയ തോതിലുള്ള കൃത്യതയുള്ളതും ആഭ്യന്തരമായി നൂതനവുമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ഞങ്ങളുടെ പക്കലുണ്ട്.
നിങ്ങളുടെ സ്റ്റീൽ ഫ്രെയിം നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ ജുന്നാൻ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ ഓരോ ഘട്ടവും നിരീക്ഷിക്കുന്നു.
1. മെറ്റീരിയൽ കട്ടിംഗ്: കട്ടിംഗ് വലുപ്പത്തിന്റെ കൃത്യതയും കട്ടിംഗ് പ്രതലത്തിന്റെ പരന്നതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗുകൾക്കനുസരിച്ച് സ്റ്റീൽ മുറിക്കുക.
2. രൂപീകരണ പ്രോസസ്സിംഗ്: ഘടകത്തിന്റെ ആകൃതിയും പ്രകടനവും ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ആവശ്യാനുസരണം വളയ്ക്കൽ, പഞ്ചിംഗ്, വെൽഡിംഗ്, മറ്റ് രൂപീകരണ പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ നടത്തുന്നു.
മൂന്നാമതായി, ഉപരിതല ചികിത്സ: ഭാഗങ്ങളുടെ ഈടുതലും സൗന്ദര്യശാസ്ത്രവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, സ്പ്രേ ചെയ്യൽ, തുരുമ്പ് തടയൽ തുടങ്ങിയ സംസ്കരിച്ച ഭാഗങ്ങളിൽ ഉപരിതല ചികിത്സ നടത്തുന്നു.

പ്രോസസ്സിംഗ് പൂർത്തിയായ ശേഷം, അത് അസംബ്ലി, വെൽഡിംഗ് ഘട്ടത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, അതിൽ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
ആദ്യം, അസംബ്ലി ടെസ്റ്റ്: ഔപചാരിക വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ്, ഘടകങ്ങളുടെ ഡ്രൈ അസംബ്ലി നടത്തുന്നു, കൂടാതെ അസംബ്ലിയുടെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ ഓരോ ഘടകത്തിന്റെയും ഫിറ്റ് പരിശോധിക്കുന്നു.
രണ്ടാമതായി, വെൽഡിംഗ് നിർമ്മാണം: നിർമ്മാണ ഡ്രോയിംഗുകൾ അനുസരിച്ച്, വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ. ഘടകങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന മാർഗമാണ് വെൽഡിംഗ്, വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഘടനയുടെ സുരക്ഷയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.
ഒടുവിൽ, പോസ്റ്റ്-വെൽഡ് ചികിത്സ: വെൽഡിംഗ് പൂർത്തിയായ ശേഷം, വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വെൽഡ് പരിശോധിക്കുകയും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, വെൽഡിന്റെ വൃത്തിയാക്കലും പൊടിക്കലും ഉൾപ്പെടെ.

ജുന്നാൻ സ്റ്റീൽ ഘടന കർശനമായ ഉൽപ്പന്ന സ്വീകാര്യത സംവിധാനം സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ സ്റ്റീൽ കൺസ്ട്രക്ഷൻ ബിൽഡിംഗ്സ് ഘടകങ്ങളുടെ ഓരോ ബാച്ചും ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ടെസ്റ്റിംഗ് സേവനങ്ങൾ നൽകുന്നതിന് പ്രൊഫഷണൽ ഗുണനിലവാര പരിശോധകർ ഉണ്ടായിരിക്കും, കൂടാതെ തുടർന്നുള്ള കണ്ടെത്തലിനായി ടെസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വാചകം, ചിത്രങ്ങൾ, വീഡിയോ റെക്കോർഡുകൾ എന്നിവ ഉണ്ടായിരിക്കും. ജുന്നാൻ സ്റ്റീൽ ഘടന ഒരു മൂന്നാം കക്ഷി ടെസ്റ്റിംഗ് ഏജൻസിയുടെ ഗുണനിലവാര പരിശോധനയും സ്വീകരിക്കുന്നു.

ഉൽ‌പാദനവും സംസ്കരണവും പൂർത്തിയായ ശേഷം, അത് ഗതാഗത, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഘട്ടത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, അതിൽ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
ഒന്നാമതായി, ഗതാഗത തയ്യാറെടുപ്പ്: ഗതാഗത സമയത്ത് സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ പൂർത്തിയായ ഘടകങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുകയും പാക്കേജ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ലോഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഓരോ കണ്ടെയ്നറിന്റെയും വിശദമായ പാക്കിംഗ് ലിസ്റ്റ് ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യും, അതിനാൽ അത് അൺലോഡ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാകും. കൂടാതെ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഡ്രോയിംഗുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യും, ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിന് സ്റ്റീൽ ഘടന കോളം, ബീമുകൾ എന്നിവ അതിൽ നമ്പർ അടയാളപ്പെടുത്തും.
രണ്ടാമതായി, ഇൻസ്റ്റാളേഷനും നിർമ്മാണവും: ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നിർദ്ദേശങ്ങളും വീഡിയോയും നൽകും, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഗൈഡായി ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാരെ നിങ്ങളുടെ സൈറ്റിലേക്ക് അയയ്ക്കാനും ഞങ്ങൾക്ക് കഴിയും, അവർ നിങ്ങളുടെ ആളുകളെ പ്രോജക്റ്റ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് പഠിപ്പിക്കും. ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ എന്തെങ്കിലും കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാൽ ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് അധിക ബോൾട്ടുകൾ, പർലിനുകൾ, പാനലുകൾ എന്നിവ അയയ്ക്കും. നിർമ്മാണ സ്ഥലത്ത്, ഓരോ ഘടകത്തിന്റെയും കണക്ഷൻ ദൃഢമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗുകൾക്കനുസൃതമായാണ് സ്റ്റീൽ ഘടനയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നടത്തുന്നത്.
അവസാനമായി, ഗുണനിലവാര പരിശോധന: ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പൂർത്തിയായ ശേഷം, മൊത്തത്തിലുള്ള ഘടനയുടെ ഗുണനിലവാര പരിശോധന നടത്തുന്നു, അതിൽ ലംബത, പരന്നത, കണക്ഷൻ ശക്തി എന്നിവയുടെ പരിശോധന ഉൾപ്പെടുന്നു.

പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് ഡെലിവറി സമയം എത്രത്തോളം പ്രധാനമാണെന്ന് ഞങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നു.
അധികം വൈകാതെ, ഉടനെ!