postęp usługi

Junnan Steel Structures współpracuje z ponad 1500 dużymi przedsiębiorstwami produkcyjnymi, może dostarczyć 12 000 ton miesięcznie konstrukcji stalowych, 800 ton miesięcznie elementów formowanych na zimno i 360 000 ton miesięcznie paneli stalowych. Dzięki zastosowaniu zaawansowanych technologicznie zautomatyzowanych zakładów produkcyjnych dostarczamy optymalne rozwiązania, wysokiej jakości produkty i doskonałe usługi dla Twojego projektu.
Po pierwsze, zgodnie z wymaganiami projektowymi dla stalowych budynków prefabrykowanych, należy wybrać odpowiednią stal i inne materiały pomocnicze. Jakość stali ma bezpośredni wpływ na bezpieczeństwo i trwałość budynków inżynieryjnych.
Po drugie, Junnan Steel Structure zawsze wybiera renomowanych i wykwalifikowanych dostawców, aby zapewnić zgodność kupowanych materiałów z normami krajowymi. W kryteriach oceny dostawców uwzględniono cykl dostaw i serwis posprzedażowy.
Po trzecie, po dostarczeniu materiałów firma Junnan Steel Structure przeprowadzi niezbędne kontrole, obejmujące kontrolę wizualną, pomiary wymiarowe i testy wydajności materiałów, aby upewnić się, że jakość materiałów spełnia wymagania projektowe Steel Building Structures.

Posiadamy również ponad 40 zestawów precyzyjnego i zaawansowanego sprzętu do obróbki na dużą skalę, w tym maszyny CNC do cięcia plazmowego, giętarki, dziurkarki CNC, maszyny do montażu belek H, portalowe urządzenia do spawania łukiem krytym, urządzenia do śrutowania, szlifierki wielogłowicowe itp.
Junnan monitoruje każdy etap procesu produkcyjnego, aby zagwarantować jakość materiałów budowlanych o konstrukcji stalowej.
1. Cięcie materiału: cięcie stali zgodnie z rysunkami projektowymi w celu zapewnienia dokładności rozmiaru cięcia i płaskości powierzchni cięcia.
2. Obróbka formująca: gięcie, dziurkowanie, spawanie i inne obróbki formujące są przeprowadzane w razie potrzeby, aby zapewnić, że kształt i wydajność komponentu spełniają wymagania projektowe.
Po trzecie, obróbka powierzchniowa: na obrobionych częściach wykonuje się obróbkę powierzchniową, np. natryskiwanie, zabezpieczanie przed rdzą itp. w celu zwiększenia trwałości i estetyki części.

Po zakończeniu obróbki następuje etap montażu i spawania, na który składają się przede wszystkim:
Najpierw należy wykonać próbę montażową: przed formalnym spawaniem przeprowadza się suchy montaż komponentów i sprawdza dopasowanie każdego elementu, aby zagwarantować dokładność montażu.
Po drugie, spawanie konstrukcji: zgodnie z rysunkami konstrukcyjnymi, operacje spawania. Spawanie jest ważnym sposobem łączenia elementów, a jakość spawania bezpośrednio wpływa na bezpieczeństwo konstrukcji.
Na koniec obróbka po spawaniu: Po zakończeniu spawania spoina jest sprawdzana i poddawana obróbce, obejmującej czyszczenie i szlifowanie, aby upewnić się, że jakość spawania spełnia normy.

Firma Junnan Steel Structure wprowadziła rygorystyczny system akceptacji produktów. Profesjonalni inspektorzy jakości świadczą klientom usługi testowania, aby upewnić się, że każda partia elementów konstrukcji stalowych spełnia standardy jakości. Proces testowania będzie obejmował zapisy tekstowe, zdjęcia i nagrania wideo, co umożliwi późniejszą identyfikację. Junnan Steel Structure poddaje się również kontroli jakości przeprowadzanej przez zewnętrzną agencję testującą.

Po zakończeniu produkcji i przetwarzania następuje etap transportu i montażu, obejmujący głównie następujące czynności:
Przede wszystkim przygotowanie do transportu: gotowe komponenty są identyfikowane i pakowane, aby zapewnić bezpieczeństwo podczas transportu. Podczas załadunku udostępnimy szczegółowy wykaz zawartości każdego kontenera, co ułatwi rozładunek. Dodatkowo, dołączymy rysunki montażowe, a słupy i belki konstrukcji stalowej zostaną oznaczone numerami, co ułatwi montaż.
Po drugie, montaż i budowa: Zapewniamy instrukcję montażu i film instruktażowy. Możemy również wysłać naszych inżynierów na miejsce budowy, aby poprowadzili montaż i przeszkolili pracowników w zakresie realizacji projektu. Prześlemy Państwu dodatkowe śruby, płatwie i panele na wypadek uszkodzeń podczas montażu. Na miejscu budowy montaż konstrukcji stalowej odbywa się zgodnie z rysunkami projektowymi, aby zapewnić solidne połączenie każdego elementu.
Na koniec kontrola jakości: Po zakończeniu montażu przeprowadzana jest kontrola jakości całej konstrukcji, obejmująca sprawdzenie pionowości, płaskości i wytrzymałości połączeń.

Rozumiemy, jak ważny w przypadku projektów jest czas realizacji.
Tylko wcześniej, nie później!