ວິທີການກໍ່ສ້າງອາຄານໂຄງສ້າງເຫຼັກກ້າ?

ເມື່ອປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບວິທີການ ອາຄານໂຮງງານໂລຫະ ຖືກສ້າງຂຶ້ນ, ກ່ອນອື່ນໝົດສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງເຂົ້າໃຈລັກສະນະຂອງ ສອາຄານໂຄງສ້າງ teel ຕົນເອງ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບໂຄງສ້າງຄອນກີດເສີມເຫຼັກແບບດັ້ງເດີມ, ໂຄງສ້າງເຫຼັກຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນໂຮງງານອຸດສາຫະກໍາເນື່ອງຈາກຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງມັນຄື: ຄວາມແຂງແຮງຂອງວັດສະດຸສູງ, ນໍ້າໜັກເບົາ, ຄວາມໄວໃນການກໍ່ສ້າງໄວ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການນໍາມາໃຊ້ໃໝ່ - ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມສໍາລັບປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມຍືນຍົງ.

ອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້, ໃນຖານະທີ່ເປັນພາກພື້ນທີ່ມີເສດຖະກິດທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ອຸດສາຫະກຳທີ່ມີການພັດທະນາຢ່າງວ່ອງໄວ, ໄດ້ວາງຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນກ່ຽວກັບໄລຍະເວລາການກໍ່ສ້າງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນໃນການພັດທະນາໂຮງງານ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ ເຮືອນໂຄງສ້າງເຫຼັກ ເປັນທາງເລືອກທົ່ວໄປ ແລະ ເປັນທີ່ນິຍົມສຳລັບອາຄານອຸດສາຫະກຳໃນພາກພື້ນ.

ດັ່ງນັ້ນວິທີການເປັນ ອາຄານໂຮງງານເຫຼັກ ຕົວຈິງແລ້ວ 'ເຮັດ' ຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນບໍ? ຂະບວນການທັງໝົດສາມາດແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍຂັ້ນຕອນສຳຄັນຢ່າງເປັນລະບົບ.

1. ການວາງແຜນ ແລະ ການອອກແບບເບື້ອງຕົ້ນ

ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນພື້ນຖານຂອງໂຄງການທັງໝົດ. ເຊັ່ນດຽວກັບວິທີການກໍ່ສ້າງອື່ນໆ, ໂຮງງານເຫຼັກ ບໍ່ໄດ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນທັນທີຫຼັງຈາກມີແນວຄວາມຄິດເກີດຂຶ້ນ - ການວາງແຜນຢ່າງລະມັດລະວັງມາກ່ອນ. ນີ້ລວມທັງການກຳນົດໜ້າທີ່ຂອງອາຄານ, ຮູບແບບຂະບວນການຜະລິດ, ໄລຍະ ແລະ ຄວາມສູງທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມຈຸຂອງເຄນ, ພ້ອມທັງຄວາມຕ້ອງການດ້ານແສງສະຫວ່າງ ແລະ ລະບາຍອາກາດ. ຂັ້ນຕອນການອອກແບບຕ້ອງພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບຄວາມປອດໄພຂອງໂຄງສ້າງ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານໜ້າທີ່, ການຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນ, ແລະ ສະພາບທຳມະຊາດໃນທ້ອງຖິ່ນເຊັ່ນ: ພະລັງງານລົມ ແລະ ປະລິມານນ້ຳຝົນ.

ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ທີມງານວິສະວະກອນມືອາຊີບຂອງ Junnan ໃຊ້ຊອບແວການອອກແບບ ແລະ ການຄິດໄລ່ຂັ້ນສູງເພື່ອສ້າງແບບຈຳລອງລະອຽດ ແລະ ປະຕິບັດການວິເຄາະໂຄງສ້າງ, ຮັບປະກັນທັງຄວາມປອດໄພ ແລະ ປະສິດທິພາບທາງເສດຖະກິດ. ການອອກແບບໂຄງສ້າງເຫຼັກແມ່ນຮູບແບບຂອງ 'ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳ': ສ່ວນປະກອບສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຜະລິດຢູ່ໃນໂຮງງານຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມແບບແຜນ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນປະກອບຢູ່ໃນສະຖານທີ່. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຕ້ອງການສູງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງວຽກງານອອກແບບ.

2. ການຈັດຊື້ວັດສະດຸ ແລະ ການຜະລິດຈາກໂຮງງານ

ເມື່ອແບບແຜນການອອກແບບໄດ້ຮັບການສຳເລັດແລ້ວ, ໂຄງການຈະເຂົ້າສູ່ຂັ້ນຕອນການຈັດຊື້ເຫຼັກກ້າ ແລະ ການຜະລິດສ່ວນປະກອບ. ສ່ວນປະກອບເຫຼັກຫຼັກເຊັ່ນ: ເສົາ ແລະ ຄານ, ພ້ອມທັງສ່ວນປະກອບສຳຮອງເຊັ່ນ: ໂພລີນ ແລະ ຮົ້ວ, ແມ່ນຖືກປຸງແຕ່ງຢູ່ໃນໂຮງງານຜະລິດໂຄງສ້າງເຫຼັກກ້າມືອາຊີບ. ຂະບວນການຜະລິດລວມມີການຕັດ, ການເຊື່ອມ, ການເຈາະ, ການທຳຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ (ການກຳຈັດສະໜິມ), ແລະ ການທາສີ ຫຼື ການເຄືອບ. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍ, ເພາະມັນສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງໂຄງສ້າງໂດຍລວມຂອງອາຄານ.

ເມື່ອປຽບທຽບກັນແລ້ວ, ໂຄງສ້າງຄອນກີດແບບດັ້ງເດີມທີ່ຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງແບບຫຼໍ່ຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ການມັດເຫຼັກກ້າ, ການຖອກຄອນກີດ, ແລະ ການແຂງຕົວ. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໄດ້ຮັບອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກສະພາບອາກາດ ແລະ ສະພາບສະຖານທີ່, ເຮັດໃຫ້ຕາຕະລາງການກໍ່ສ້າງຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ໂຄງສ້າງເຫຼັກແມ່ນອາໄສການຜະລິດແບບກຽມພ້ອມທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນໂຮງງານ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວຽກງານສ່ວນໃຫຍ່ປ່ຽນໄປສູ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມໄດ້. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາກໍ່ສ້າງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງເປັນການວາງພື້ນຖານໃຫ້ແກ່ການສົ່ງມອບໂຄງການໄດ້ໄວຂຶ້ນ.

3. ການກໍ່ສ້າງພື້ນຖານ

ໃນຂະນະທີ່ສ່ວນປະກອບເຫຼັກກຳລັງຖືກຜະລິດຢູ່ໃນໂຮງງານ, ການກໍ່ສ້າງພື້ນຖານກໍ່ຖືກປະຕິບັດພ້ອມໆກັນຢູ່ໃນສະຖານທີ່. ການກໍ່ສ້າງໂຮງງານເຫຼັກ ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະໃຊ້ພື້ນຖານຄອນກີດເສີມເຫຼັກທີ່ແຍກອອກຈາກກັນ ຫຼື ພື້ນຖານແຜ່ນ. ການອອກແບບພື້ນຖານແມ່ນອີງໃສ່ບົດລາຍງານການສຳຫຼວດທາງດ້ານພູມເຕັກນິກ ແລະ ການຄິດໄລ່ນ້ຳໜັກໂຄງສ້າງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຮງຈາກໂຄງສ້າງເທິງຖືກຖ່າຍໂອນລົງສູ່ພື້ນດິນຢ່າງປອດໄພ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກໍ່ສ້າງໃນຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການວາງຕໍາແໜ່ງທີ່ແນ່ນອນຂອງສະກູຍຶດ ຫຼື ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຝັງຢູ່. ຄວາມຜິດປົກກະຕິໃດໆສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການຈັດລຽນຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກໃນໄລຍະຕໍ່ມາ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມແນ່ນອນຂອງພື້ນຖານເປັນປັດໄຈສໍາຄັນໃນຄວາມສໍາເລັດໂດຍລວມຂອງໂຄງການ.